濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道試壓按系統(tǒng)進行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，泄壓后處理（必要時泄水處理）。

試驗步驟：

按照不同施工段，分段打壓。

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣

管道試驗完畢，首先用試驗管段內(nèi)的余水進行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對整個管路系統(tǒng)進行沖洗；水壓試驗前做好排水措施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。

在石油化工工藝設(shè)計過程中，有效應(yīng)用管線試壓技術(shù)能夠?qū)芫€安裝以及運行過程中是否存在問題進行明確，然后基于問題來進行相應(yīng)的處理，這樣就能讓整個管系維持較為良好的運行狀態(tài)，真正滿足石油化工生產(chǎn)需求，減少安全事故的發(fā)生，提高石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量及安全。由于裝置內(nèi)的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質(zhì)量，如果質(zhì)量得不到保證，那么將可能造成非常嚴重的后果，因此有必要對其進行研究分析。

輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采用水。在人煙稀少、寒冷、嚴重缺水地區(qū)?？勺们椴捎脷怏w作為試壓介質(zhì)，但管材必須滿足止裂要求。試壓時必須采取防爆安全措施。輸油干線的一般地段，強度試驗壓力不得小于設(shè)計內(nèi)壓力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通過人口稠密區(qū)和輸油站，強度試驗壓力不得小于設(shè)計內(nèi)壓力的1.5倍，持續(xù)穩(wěn)定時間不得小于4h；當無泄漏時，可降到嚴密性試驗壓力，其值不得小于設(shè)計內(nèi)壓力；持續(xù)穩(wěn)定時間不得小于4h。當因溫度變化或其他因素影響試壓的準確性時，應(yīng)延長穩(wěn)壓時間。采用氣體為試壓介質(zhì)時，其強度試驗壓力為設(shè)計內(nèi)壓力的1.1倍，嚴密性試驗壓力等于設(shè)計內(nèi)壓力。當采用強度試驗壓力時，管道任一點的試驗壓力與靜水壓力之和所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)大于鋼管的較低屈服強度90％。