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圓嘴熱風(fēng)焊接技術(shù)

通常，圓嘴熱風(fēng)焊的工藝過程包括5個(gè)階段，分別是：待焊部件的表面處理、加熱、加壓、分子鏈間擴(kuò)散和冷卻。每個(gè)階段的具體操作要求取決于待焊部件的具體外觀形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其工作原理（如圖所示）是：利用加熱后的風(fēng)或空氣，同時(shí)預(yù)熱焊條與待焊的母材相應(yīng)部位；待其熔融之后，操作者通過對(duì)焊條垂直施加一定的壓力，將焊條的熔融區(qū)與待焊母材的熔融區(qū)進(jìn)行對(duì)接，并保持一定的焊接速度，使其具有足夠的承壓時(shí)間；最后，進(jìn)行冷卻定型。它以虛擬儀器技術(shù)為實(shí)施平臺(tái)，具有信息量大，檢測(cè)速度快，人機(jī)界面優(yōu)異，測(cè)試精度高，靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)弧焊電源諧波電流分析、功率因數(shù)和效率等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量。

通常情況下，弧焊過程往往伴隨著短路過渡、弧長(zhǎng)變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對(duì)電弧產(chǎn)生影響，焊接電源對(duì)這些影響因素的反應(yīng)能力就是其動(dòng)態(tài)性能，它的好壞與工藝性能及其穩(wěn)定性有直接的聯(lián)系。因此，在綜合評(píng)價(jià)焊接電源性能及質(zhì)量時(shí)，動(dòng)態(tài)性能是一項(xiàng)重要的檢測(cè)內(nèi)容。本文著重介紹下列焊接工藝：·管道和容器的串聯(lián)氣體保護(hù)電弧焊（T-GMAW）和窄坡口串聯(lián)氣體保護(hù)電弧焊（NG-T-GMAW1）。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測(cè)要求，并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。為適應(yīng)這一發(fā)展需要，德國(guó)汗諾威大學(xué)D.Rehfeldt研制了焊接動(dòng)態(tài)模擬機(jī)，即第四代弧焊電源檢測(cè)設(shè)備。

在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆1炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因回納為一句話——人的因素，即安全意識(shí)淡薄、工作責(zé)任心不強(qiáng)。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理往對(duì)待安全工作。如：違1章作業(yè)、無(wú)證操縱、不穿著防護(hù)用品等等。焊道是否整齊、有無(wú)錯(cuò)位、內(nèi)外表面是否突起、外表面在加工過程中有無(wú)損傷或削弱管壁強(qiáng)度的部位等。也就是說(shuō)，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操縱者稍有安全意識(shí)，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過來(lái)。通過安全知識(shí)學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步焊割作業(yè)職員的安全素質(zhì)，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進(jìn)一步達(dá)到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實(shí)例提供給學(xué)員參考。