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鋼結(jié)構(gòu)防腐處理工藝流程

1、鋼結(jié)構(gòu)表面處理

首先由空壓機提供噴砂動力，在壓縮空氣的作用下，將清潔干燥粒徑為0.5~1.5mm左右的磨料經(jīng)過砂桶、膠管后高速沖擊工件表面，除去基體表面的油污、鐵銹、焊渣、粉塵等物，用壓縮空氣吹去黏附鋼構(gòu)件上的水氣、灰塵，鋼構(gòu)件表面顯示出均勻光澤，鋼材表面達到一定的均勻粗糙度。鋼構(gòu)件表面處理時一定要除凈油、水、銹、塵，避免鋅層與基體結(jié)合力下降。

2、熱噴涂鋅

以金屬氣噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，當(dāng)其到達噴嘴外的氧—火焰的加熱下，成為鋅熔融體，在另一路噴嘴吹出的壓縮空氣的作用下，將鋅熔融體霧化成微粒噴射到工件上，經(jīng)過散熱收縮微粒鋅層牢固地附在工件表面。在此過程中，特別要注意氧氣、、壓縮空氣的工作壓力要恒定，進絲速度均勻，使鋅熔融體的霧化得更細，增強與基體結(jié)合力，降低孔隙率。關(guān)槍時噴嘴離開工作面。

3、襯玻璃鋼

玻璃鋼防腐層設(shè)計為二底油、八布十六油、二面油工藝。底油用環(huán)氧樹脂清油涮二道，使清油濕潤鋼基層，驅(qū)走結(jié)合面內(nèi)的空氣，與基層結(jié)合嚴(yán)密，提高強度，待其固化。襯玻璃布前，先均勻地刷一遍與玻璃布等寬的膠料（由環(huán)氧樹脂、樹脂固化劑、酸洗石英粉等骨料等混合而成），隨即貼上一層玻璃布。玻璃布應(yīng)緊密貼在鋼構(gòu)件表面，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時，固化后檢查質(zhì)量，如有毛刺、流淌、氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除。刮膠料找平，再按以上步驟貼襯下一層。配好的環(huán)氧樹脂膠料需在60分鐘內(nèi)用完，每層玻璃布搭接一定寬度，接縫不重疊。這樣依次完成八布十六油的玻璃布鋪襯，每布外觀必須無纖維外露，樹脂固化無、氣泡、皺折、起殼等缺陷。后面層為涂刷改性樹脂二度，是耐腐蝕的關(guān)鍵部位，必須涂刷均勻、飽滿、無。

儲罐防腐怎么做

1.儲罐防腐——碳鋼儲罐：罐內(nèi)壁防腐根據(jù)介質(zhì)要求是否需要涂料涂裝，罐外壁防腐則一定需要涂料涂裝。

  2.儲罐防腐——不銹鋼罐：一般情況下，不銹鋼罐內(nèi)壁防腐不需要涂料涂裝，而罐外壁防腐則需要根據(jù)要求涂料涂裝。

  3.儲罐防腐——鋁儲罐：這類的儲罐防腐一般情況下管內(nèi)壁也不需要進行涂料涂裝，而罐外壁防腐需要根據(jù)要求是否進行涂料涂裝。

  4.儲罐防腐——玻璃鋼儲罐：這類的儲罐防腐，不管是罐外壁防腐，還是罐內(nèi)壁防腐，一般情況下都不需要進行涂料涂裝。

  5.儲罐防腐——合金罐防腐：對于罐內(nèi)壁防腐一般情況下不需要涂料涂裝，則罐外壁防腐則需要根據(jù)作業(yè)要求是否需要涂料涂裝。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（15） 鏟邊：鏟邊是通過對鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多余部分而形成坡口。鏟邊有手工和風(fēng)動之分，風(fēng)動用風(fēng)鏟。鏟邊的精度較低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。  

（16） 刨邊：刨邊時工件被壓緊，刨刀沿所加工邊緣作往復(fù)運動，刨出坡口。刨邊可刨直邊或斜邊。  

（17） 銑邊：銑邊與刨邊類似，只是刨邊機走刀箱的刀架和刨刀用盤形銑刀代替，即銑刀在沿邊緣作直線運動的同時還作旋轉(zhuǎn)運動，加工工效較高。  

（18） 碳弧氣刨：將碳棒作電極，與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧將金屬加熱到融化狀態(tài)，然后用壓縮空氣把融化的金屬吹掉。工效較高。