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焊接安全操作規(guī)程

1.

衣著規(guī)范

,

嚴(yán)禁領(lǐng)口

,

袖口敞開或卷起褲腳

,

以免落進火花。

2.

作業(yè)時

,

須帶防護鏡

.

防護手套和安全帽。

3.

剛焊好的工件不得用手去摸。

4.

熱燙物品設(shè)置防觸設(shè)施和警告標(biāo)志后

,

操作者才可離開。

5.

焊接作業(yè)區(qū)域內(nèi)的一切材料及物品均需清除。

6.

焊接作業(yè)時

,

周圍不可有他人圍觀

,

以免被火花燙。

7.

檢查電纜絕緣是否完好

,

以免發(fā)生觸電事故或短路。

8.

焊機不可漏水

,

以防漏電。

9.

操作中

,

禁止用手觸摸電極頭

,

禁止將手放在兩電極頭之間

,

以防燙或壓傷。

10.

點

焊機懸吊高度適當(dāng)

,

一般為

1

—

1.3

米

,

以利安全操作。

11.

搬

移電焊機時須先切斷電源。

12.

組

焊完畢的產(chǎn)品、半成品要馬上放整齊

,

并加裝保護裝置

,

切勿堆壓、超高。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。常用的檢驗試樣的方法是撕開法，焊點的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。

4、預(yù)壓和維持時間

預(yù)壓時間是指從腳踏開關(guān)給信號，氣缸開始壓緊到接通電源進行焊接的這一段時間，掌握的原則是氣缸壓緊工件、氣源壓力升至設(shè)定值正好進入焊接時間為宜。影響預(yù)壓時間的因素有氣缸的動作行程長短和氣缸的運動速度，如果預(yù)壓時間太短，有可能在沒壓緊時已經(jīng)通電焊接，造成焊接電極和工件的燒損，不能保證焊接質(zhì)量。壓緊時間太長又會降低生產(chǎn)效率，甚至?xí)压ぜ旱脑斐勺冃巍?

維持時間是指焊接完畢后到氣缸抬起復(fù)位的這段時間。由于剛剛形成的熔核需要繼續(xù)加壓維持一段時間，也有可能需要一個比焊接時的壓力更大的壓力施加在剛剛焊完的工件上，增大壓力的這段時間就是鍛壓時間，不改變壓力的時間就是維持時間，這個時間從焊接工藝上一般要求不是很嚴(yán)格，只要能滿足焊接強度就可以了。點焊工藝的維持或鍛壓時間一般控制在0.1～1秒左右為宜。