

馬鞍山起勁磁塑科技有限公司
主營產(chǎn)品: 磁選設(shè)備
電磁除鐵器-管道除鐵器結(jié)構(gòu)-電磁除鐵器設(shè)備
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馬鞍山起勁磁塑科技有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營產(chǎn)品






除鐵器分為平板磁選機(jī),平板除鐵器等設(shè)備。在自由流動(dòng)的物料中去除鐵磁性雜質(zhì)和其它小順磁性顆粒,有效保障下游設(shè)備的安全運(yùn)行。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備,它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除,以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作,同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生,亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式,由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同,形成了各種系列的產(chǎn)品。
除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè),在新興的垃圾處理工業(yè)中,也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。11、采用多級(jí)除鐵時(shí),后級(jí)的除鐵吸力應(yīng)高于前級(jí)的除鐵吸力,否則,后級(jí)除鐵器除鐵效果差。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè),以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用,并發(fā)揮巨大的作用。除鐵器適用于各行業(yè)輸料除鐵,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的吸、棄鐵。
使用除鐵器過程中,偶爾會(huì)發(fā)生吸鐵太多的狀況,這時(shí)候要怎么辦呢?專業(yè)除鐵器生產(chǎn)廠家佳隆機(jī)電科技有限公司告訴您:首先要停止使用,進(jìn)行除鐵工作,當(dāng)然如果在每天停產(chǎn)后都進(jìn)行檢修,還可以避免這類狀況。下面我們來看下除鐵工作的幾個(gè)要點(diǎn):
一、在清理工作開始前,要先通知調(diào)度室關(guān)掉電源,在帶式輸送機(jī)停止輸送物料后再進(jìn)行清理,以免運(yùn)作的機(jī)器傷到人。 二、帶式輸送機(jī)停止后,把帶式輸送機(jī)頭操作箱上的“就地”、“集控”兩個(gè)控制指令開關(guān)達(dá)到“停車”位置,不要忘記懸掛“停車牌”。
三、然后到永磁除鐵器的控制柜除給除鐵器停電,在此按鈕上做上標(biāo)記,比如懸掛一張寫有“有人工作,禁止合閘”的警示牌,避免其他工作人員在不了解情況的時(shí)候誤打開開關(guān),傷到人。
四、一個(gè)步驟就是清理除鐵器了,首先要把除鐵器上落下的鐵器全部都清理干凈。然后按電源開關(guān),重新對(duì)除鐵器進(jìn)行供電,摘除在按鈕上懸掛的警示牌,后將主令開關(guān)打到“集控”位置。
在對(duì)除鐵器進(jìn)行除鐵時(shí),要做好相應(yīng)的保護(hù)工作,畢竟安全是首位的。
除鐵器故障的快速解決法
任何設(shè)備長期使用后,都會(huì)出現(xiàn)零件老化和機(jī)器故障的問題,除鐵器也不例外??焖俳鉀Q除鐵器故障的問題
用戶在選用除鐵器時(shí)先考慮是否是輸送膠帶輸送、帶寬、怠速、傾角,物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度,物料中的含鐵多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì),除鐵要求、使用環(huán)境(溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等)、除鐵器本身的特性,安裝的位置以及空間尺寸等。當(dāng)物料中含鐵量較多時(shí),應(yīng)選用連續(xù)自動(dòng)除鐵、電磁除鐵器,當(dāng)物料中含鐵量較少時(shí),應(yīng)選用人工卸鐵懸掛式電磁除鐵器、永磁除鐵器。2.除鐵器工作時(shí),附近有強(qiáng)大磁場,所以在其周圍不得放置儀器儀表等,工作人員不得持銳利鐵件靠近,以防傷人事故發(fā)生。
1、在維修之前需要**行斷電,停止皮帶的運(yùn)行,如果皮帶在運(yùn)行中進(jìn)行維修,是很容易發(fā)生危險(xiǎn)的,所以說斷電,停止皮帶運(yùn)行是非常重要的一步。
2、將除鐵器上的雜質(zhì)清除干凈,這樣才能更清除的檢查哪里出現(xiàn)問題。
3、如果除鐵器是在高處維修的話,謹(jǐn)記要使用繩,并且佩戴帽。
4、除鐵器在進(jìn)行維修之前,還需要了解除鐵器的工作原理和基本的結(jié)構(gòu),這樣才能清除知道問題出在哪里,并進(jìn)行及時(shí)的維修和更換。
5、還有一點(diǎn)就是,準(zhǔn)備好所需要的維修工具,按照使用說明上教的方法,一步一步進(jìn)行故障排除,了解故障原因,做好今后的保養(yǎng)維護(hù)工作。
