工地卸料平臺(tái)作為施工中的重要臨時(shí)平臺(tái)，主要起周轉(zhuǎn)材料的作用，由于其特殊性質(zhì)，必須要出具專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)其安全性、可行性做一個(gè)非常全面的做法和設(shè)計(jì)，卸料平臺(tái)搭設(shè)要求：

①次梁為 14#工字鋼，間距 800mm。在卸料平臺(tái)底面滿鋪 5cm 厚木板（或者先在次梁上鋪設(shè)木枋，間距 150mm，再滿鋪 18 厚模板）。

②卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)，主次梁要避開(kāi)外腳手架立桿，外腳手架立桿鋼管直接穿過(guò)卸料平臺(tái)，外腳手架水平桿避開(kāi)卸料平臺(tái)，在相鄰位置補(bǔ)充加密水平桿。嚴(yán)格禁止卸料平臺(tái)和外腳手架架體連在一起。

③在卸料平臺(tái)工字鋼錨固端，要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

④鋼絲繩端頭采用至少三個(gè) U 形專(zhuān)用卡口螺栓緊固，螺栓的 U 口方向應(yīng)兩正一反。安裝時(shí)對(duì)鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。

⑤卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置 200 高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

⑥卸料平臺(tái)三側(cè)邊需做 1200 高防護(hù)欄桿，采用 48×3.0 鋼管＠1000 作立柱、Ф14 圓鋼＠400 制作防護(hù)欄，防護(hù)欄滿掛安全網(wǎng)。

⑦卸料平臺(tái)上需掛設(shè)限載公示牌，堆放材料總重不得超過(guò)額定限制荷載。按本交底制作出的卸料平臺(tái)額定限制荷載為 600Kg。

⑧卸料平臺(tái)制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門(mén)組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)相關(guān)人員參加，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

工地卸料平臺(tái)安裝制作

1、施工前，需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制訂合理的卸料平臺(tái)施工方案，并計(jì)算卸料平臺(tái)的施工荷載。編制的施工方案安全技術(shù)措施以及面對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案等，必須上報(bào)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)人，經(jīng)審核通過(guò)后方可施工。

2、需對(duì)鋼材規(guī)格進(jìn)行選擇，槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質(zhì)均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、超過(guò)規(guī)范的材料禁止使用。

3、在計(jì)算卸料平臺(tái)的施工荷載時(shí)應(yīng)按3kN/㎡進(jìn)行計(jì)算，且實(shí)際使用荷載應(yīng)控制在2kN/㎡內(nèi)，同時(shí)卸料平臺(tái)寬度不應(yīng)大于3m，長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.5m。

4、平臺(tái)上需鋪滿50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠，且在扁鋼中心每隔100mm打孔，并鐵釘固定木板，將扁鋼端頭焊接于主梁上。

5、鋼平臺(tái)安裝時(shí)先掛好鋼絲繩，穿過(guò)外墻預(yù)埋吊環(huán)（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺(tái)吊鉤連接，并調(diào)整四角標(biāo)高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3個(gè)。

6、鋼板吊環(huán)必須滿焊于主梁槽鋼外側(cè)，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不低于型材壁厚。

7、拉結(jié)點(diǎn)及預(yù)埋件埋置必須位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開(kāi)角度在45°~60°之間，且嚴(yán)禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。

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