公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)勢集中在——高產(chǎn)量、高自動化程度和規(guī)模化集中控制方面：

1.高產(chǎn)量。雙螺桿擠出機采用高扭矩高轉(zhuǎn)速傳動箱、配合新型耐磨機筒和螺桿，扭矩等級9~11T/A3，最高扭矩等級達到15 T/A3。

2.成套生產(chǎn)線自動化程度高。自動化包含原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝環(huán)節(jié)，完成從原料→成品顆?！b的整個生產(chǎn)過程。

3.多臺設(shè)備規(guī)?；?、集成化生產(chǎn)。采用自動化的集中控制系統(tǒng)，共用基建、環(huán)保設(shè)施，有效降低各類生產(chǎn)和運營成本（如原材料采購和運輸成本、人工成本、設(shè)備采購、基建成本等）。

工藝說明：

       以聚合物（PP、PA、BAS等）為基體樹脂，通過添加無機填料（碳酸鈣、滑石粉等）并與樹脂混煉均勻。以達到：降低原料成本、增加制品剛性、提高制品的耐熱溫度、降低熱收縮性等目的。

       采用多路喂料的形式將塑料顆粒、助劑和粉體分別喂入雙螺桿擠出機，配比精度高、避免分層和架橋現(xiàn)象。組分簡單的配方也可使用預(yù)混合的工藝—高混機攪拌均勻后喂入雙螺桿擠出機。

       機筒和螺桿結(jié)構(gòu)根據(jù)側(cè)向喂料、排氣/真空等要求會有變動，滿足混煉分散、側(cè)向喂料、排氣/真空等工藝要求。

       常見的切粒方式為水冷拉條式切粒。