安康設(shè)備安裝灌漿料-無(wú)收縮灌漿料廠家

CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4．  耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2、高位漏斗法高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。3、壓力灌漿法壓力灌漿法是在灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。二、在使用中的注意事項(xiàng)1、灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。 3、支模(1)柱后進(jìn)行支模，臨時(shí)墊板、千斤頂也應(yīng)支模圍護(hù)(可采用聚酯泡沫塑料)。(2)模板座應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。4、攪拌(1)使用料桶攪拌，嚴(yán)格按照合格證上規(guī)定的推薦用水量。一般每次一袋(25kg裝)，規(guī)定用水量為3.5kg，即水灰比為14%。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

摻加礦粉、粉煤灰以及兩者的復(fù)合物都能使灌漿料的收縮率下降，但礦渣和粉煤灰單餐時(shí)對(duì)收縮影響率較小，復(fù)摻產(chǎn)時(shí)能明顯的降低砂漿的收縮率。對(duì)于干縮，摻加木改對(duì)砂漿干縮率影響不大，摻FDN顯著增大灌漿料干縮率，而摻入元明粉很大程度降低了砂漿的干縮率。 5.嚴(yán)格控制片石情況控制好灌漿料里的片石量、片石大小并保證片石潔凈以及片石與模板的距離在施工中努力確保片石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，片石灌漿料質(zhì)量。6.灌漿料養(yǎng)護(hù)澆筑完的灌漿料必須遮蓋來(lái)保溫或者防雨四、灌漿料的養(yǎng)護(hù)及拆模質(zhì)量控制。
 ☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

四、灌漿料露筋問(wèn)題1、露筋形成的原因及特征(1)灌注灌漿料時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?，造成露?(3)灌漿。 （具體以合格證上規(guī)定為準(zhǔn)）2、先向桶內(nèi)倒入規(guī)定用量的水，再將約一半料（12.5kg）裝入桶內(nèi)，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時(shí)間一般應(yīng)控制在60s以內(nèi)。3、攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進(jìn)行。攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿桶周邊上下移動(dòng)，且攪拌時(shí)葉片上移不得提至液面之上，以防空氣帶入。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
     （2）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     （2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表。

9、張貼鋼板加固法張貼鋼板加固法是選用粘結(jié)劑和錨栓將鋼板張貼固定于混凝土結(jié)構(gòu)受拉面或其余薄弱部位，使鋼板與加固混凝土構(gòu)件組成結(jié)構(gòu)全部，來(lái)達(dá)到結(jié)構(gòu)承載能力的用意。該方法近些年來(lái)被公路部分普遍選用，多用于鋼筋混凝土橋梁的加固補(bǔ)綴，一路在構(gòu)筑工程梁、板構(gòu)件的加固中也較為多見(jiàn)。 現(xiàn)代建筑一般將灌漿料材料和鋼筋聯(lián)合使用，構(gòu)成鋼筋灌漿料結(jié)構(gòu)。1、建筑工程中灌漿料結(jié)構(gòu)施工優(yōu)勢(shì)首先，在建筑工程施工過(guò)程中，積極應(yīng)用灌漿料施工技術(shù)能夠很好的保障建筑物主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。建筑物強(qiáng)度和灌漿料材料有著密切的聯(lián)系。

☆參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實(shí)例
☆包裝儲(chǔ)運(yùn)：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、  保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。