12Cr1MoVG工藝性能

（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。

（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。

（3）熱處理：成品鋼管應經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對鋼的性能影響比較敏感。推薦正火溫度980~1020℃。保溫時間按壁厚每毫米為1分鐘，但不少于20分鐘；回火溫度720~760℃，保溫時間大于2小時。當壁厚大于30mm至40mm，應進行強制冷卻；當壁厚大于40mm，應進行調(diào)質(zhì)處理。淬火溫度950~990℃，回火溫度720~760℃，保溫時間大于2小時。當鋼管的終軋溫度為980~1020℃的正火溫度時，可以熱軋代替正火。成品鋼管經(jīng)熱處理后的正常組織為鐵素體+珠光體+貝氏體，正火后回火加熱溫度過高會出現(xiàn)不允許存在的相變點間產(chǎn)物-黃塊馬氏體，回火溫度為低易產(chǎn)生脆化傾向。

（4）焊接工藝

焊接材料：可用手工焊、氣體保護鎢極和熔化極自動焊或埋弧自動焊等。對于小口徑薄壁過高可采用氬弧焊打底，手工焊或自動焊蓋面，對于鍋爐集箱用大厚壁大口徑過高的環(huán)焊縫可采用氬弧焊打底，埋弧自動焊蓋面，而管座焊縫可采用內(nèi)孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進行焊接。手工電弧焊采用E5515-B2-V（R317）焊條，自動焊采用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬傾向，焊前應經(jīng)200~250℃預熱（小口徑薄壁該鋼焊前可不預熱），焊后應經(jīng)700~740℃應力熱處理。

 

---------------------冷知識-------------------------------8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。 調(diào)質(zhì)12Cr1MoVG高壓合金管硬度的確定，必須考慮到制造工藝的要求和使用時的載荷條件。從制造工藝考慮，希望零件在毛坯狀態(tài)調(diào)質(zhì)，而后進行切削加工和裝配。這樣12Cr1MoVG高壓合金管熱處理時產(chǎn)生的變形和脫碳在以后的切削加工中加以。但是采用這種制造程序的零件，其硬度不能過高，一般不超過300HB，個別的不超過350HB，否則對切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽車半軸要求硬度為341～415HB)，只能先切削加工，然后再進行調(diào)質(zhì)處理，這時12Cr1MoVG高壓合金管加熱時應防碳和變形，有時熱處理后要增加校直工序。小批量或單件生產(chǎn)的零件，切削加工所允許的硬度可以適當提高。