實(shí)力工廠國(guó)標(biāo)彎頭保中心高-冀通
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碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠前還需要經(jīng)過碳管預(yù)熱,通過預(yù)熱處理之后,就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域,同時(shí)預(yù)熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后,還能夠?qū)堄嗟膽?yīng)力減少,而且不同型號(hào)的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的,但是這樣步驟一般都是在焊接的過程中完成的,我們可以根據(jù)焊接要求,對(duì)局部進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)候,對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)?;谶@一因素,引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以,GBJ235—82中,對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質(zhì)量。
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
碳鋼彎頭在焊接時(shí)需要注意的事項(xiàng):
一、檢查水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動(dòng)。水、電、氣都是彎頭焊接過程中的風(fēng)險(xiǎn)要素,所以在焊前一定要檢查好。
二、運(yùn)用相關(guān)東西清潔母材外表,即用刷子或砂紙徹底清除母材外表水、油、氧化物等雜質(zhì),以保證焊接質(zhì)量。
三、要留意彎頭焊接工作場(chǎng)所的清理,不能有危險(xiǎn) 采納避風(fēng)辦法等。
四、認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求,電線質(zhì)量問題是最簡(jiǎn)略引發(fā)事端的要素,所以一定不能漫不經(jīng)心。
五、對(duì)彎頭母材進(jìn)行焊前檢查,因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果,所以是很在必要的。
六、重要焊接結(jié)構(gòu)要選用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔。可簡(jiǎn)略地選用清洗其外表的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。