超快激光（天津）機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：天津切板機(jī),天津切管機(jī),天津板管一體機(jī),激光切割機(jī)

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。在通過(guò)切管設(shè)備進(jìn)行切削加工時(shí)，還要注意速度的掌控情況，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中要保持勻速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣設(shè)備會(huì)處于比較平穩(wěn)的工作環(huán)境中。公司自成立以來(lái)，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，高精度，無(wú)熔渣的氣化切割。

切管機(jī)研發(fā)能力有待提高

  切管機(jī)的市場(chǎng)占有率是衡量國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)。今年一季度的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)數(shù)控機(jī)床及配件進(jìn)出口同比增長(zhǎng)11.9%。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于數(shù)控切割機(jī)床的需求水平明顯提高。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)切割機(jī)床的需求增長(zhǎng)特別快，而對(duì)中檔、特別是對(duì)低檔的需求則越來(lái)越少。在這種情況下，我們勢(shì)必要提高國(guó)產(chǎn)中切管機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、精密切割，切割后管子兩邊都是平的，便于連接3、切割方法簡(jiǎn)單，速度快，節(jié)省大量工作時(shí)間。其原因一方面，我們數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國(guó)外依賴度太高;另一方面，我們?cè)谏顚哟蔚募夹g(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺(tái)切管機(jī)往往是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的集合體。因此，突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。為此，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)不少機(jī)床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的那些功能;即使采用的是同樣的數(shù)控系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)機(jī)床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。然而目前國(guó)產(chǎn)中切管機(jī)產(chǎn)品總的情況是：質(zhì)量上不去，成本下不來(lái)。

客觀上講，目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實(shí)有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專項(xiàng)也可謂碩果累累，但中高機(jī)床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。我們一定要清楚地知道我們機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷是多少，從而防止在使用中機(jī)械因負(fù)荷過(guò)大而損壞。我們的五軸聯(lián)動(dòng)只能賣別人的一半甚至還不到一半的價(jià)格，關(guān)鍵就在于我們?cè)谲浖_發(fā)的深度和廣度上不夠，性能和質(zhì)量也上不去。

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。在數(shù)控車床工作中時(shí)，全部工作人員禁止入轉(zhuǎn)臂及管材掃過(guò)的室內(nèi)空間范疇，數(shù)控車床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)選用YA-N32一般齒輪油，正常情況下歷年拆換多次，油過(guò)濾器務(wù)必一起清理。公司自成立以來(lái)，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，高精度，無(wú)熔渣的氣化切割。

自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀，送料、尺寸設(shè)置，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料精準(zhǔn)，快速，每分鐘可切10-50次切料。切削精準(zhǔn)且速度超過(guò)帶鋸及弓鋸，同時(shí)切面光潔不發(fā)熱，節(jié)省二次加工。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。其中完全不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化，乃至一人可操作多臺(tái)，減少員工?？傆?jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)一天的工作量記錄。總壓、前、后、壓力可無(wú)段調(diào)整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機(jī)，切管長(zhǎng)度精準(zhǔn)度保證在正負(fù)0.05mm之內(nèi)(其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及刀具上面)，切口光澤。

1、主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。

2、切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。

3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4、調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行。

5、切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。

6、長(zhǎng)料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。

7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8、切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。切管機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)也需要避免干擾，盡量單獨(dú)使用抗擾亂的體系進(jìn)行管理加工。公司自成立以來(lái)，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，高精度，無(wú)熔渣的氣化切割。

激光切管機(jī)的性能特點(diǎn)

激光切管機(jī)性能特點(diǎn)：

1.采用懸臂固定光路原理設(shè)計(jì)制造，切割功率不受光程遠(yuǎn)近影響，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、切割縫隙均勻一致，校光及維護(hù)保養(yǎng)便利。

2.采用封閉式光路導(dǎo)光，快換型匣式鏡座，確保鏡片潔凈和使用壽命。

3.原裝進(jìn)口光學(xué)鏡片組電光轉(zhuǎn)換率高。

4.全自動(dòng)激光頭高度調(diào)高系統(tǒng)，對(duì)焦方便、反應(yīng)靈敏。

5.X、Y、Z三軸采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精度高、響應(yīng)快、免維護(hù)。

6.日產(chǎn)品牌精密滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌，無(wú)失步現(xiàn)象，確保高精度穩(wěn)定運(yùn)行。

7.高穩(wěn)定性彩色大屏幕、人機(jī)互動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工控系統(tǒng)配置、USB接口、快速模擬量輸入輸出、PLC邏輯控制。兼容CorelDraw,AutoCAD,文泰等多種軟件。

8.適用Windows視窗操作系統(tǒng)，擁有激光功率調(diào)節(jié)、水冷控制、氣壓控制、Z軸調(diào)高控制功能，任意實(shí)現(xiàn)直線差補(bǔ)、圓弧差補(bǔ)、擬合、反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償、割縫補(bǔ)償?shù)缺姸喙δ堋?/span>

9.雙平臺(tái)工作結(jié)構(gòu)，適應(yīng)各類大小尺寸的材料，能高精密切割0.1-8mm厚的鋼、鋁、銅、鐵等板材。

10.配備雙溫水冷機(jī)組、油水分離器及空氣干燥機(jī)等外圍輔助設(shè)備。

11.采用混合式工作氣體，快速軸流速度可調(diào)。

12.贈(zèng)送全套正版軟件，可配相貫線切割系統(tǒng)。