超快激光（天津）機械設備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。

激光切管機的性能特點

激光切管機性能特點：

1.采用懸臂固定光路原理設計制造，切割功率不受光程遠近影響，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行、切割縫隙均勻一致，校光及維護保養(yǎng)便利。

2.采用封閉式光路導光，快換型匣式鏡座，確保鏡片潔凈和使用壽命。

3.原裝進口光學鏡片組電光轉換率高。

4.全自動激光頭高度調(diào)高系統(tǒng)，對焦方便、反應靈敏。

5.X、Y、Z三軸采用進口伺服電機驅動，精度高、響應快、免維護。

6.日產(chǎn)品牌精密滾珠絲桿及直線導軌，無失步現(xiàn)象，確保高精度穩(wěn)定運行。

7.高穩(wěn)定性彩色大屏幕、人機互動標準工控系統(tǒng)配置、USB接口、快速模擬量輸入輸出、PLC邏輯控制。兼容CorelDraw,AutoCAD,文泰等多種軟件。

8.適用Windows視窗操作系統(tǒng)，擁有激光功率調(diào)節(jié)、水冷控制、氣壓控制、Z軸調(diào)高控制功能，任意實現(xiàn)直線差補、圓弧差補、擬合、反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償、割縫補償?shù)缺姸喙δ堋?/span>

9.雙平臺工作結構，適應各類大小尺寸的材料，能高精密切割0.1-8mm厚的鋼、鋁、銅、鐵等板材。

10.配備雙溫水冷機組、油水分離器及空氣干燥機等外圍輔助設備。

11.采用混合式工作氣體，快速軸流速度可調(diào)。

12.贈送全套正版軟件，可配相貫線切割系統(tǒng)。

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。為確保管材成型品質(zhì)，務必操縱形變水平在批準范圍之內(nèi)，管件彎折成型不但在于原材料的物理性能和彎折方式，并且還考慮到管材的應用規(guī)定。

激光切管機圓偏振鏡的應用

該機床輸出功率為400W，切割材料長度為2500mm，寬為1250mm，割縫寬0.3mm，小設定單位0.001mm，切割速度為10m/min。激光切割機的關鍵部位是激光發(fā)生器，但是由于該機床開發(fā)研制早，810激光發(fā)生器為美國制造，特別是45度圓偏振反射鏡基本依賴進口，使用后發(fā)現(xiàn)機床導光系統(tǒng)原設計存在部分不足，反射鏡鏡片故障率高，使用壽命僅為6至8個月，而該鏡片價格貴，購買困難，既影響了生產(chǎn)又增加了成本。安裝使用切管機就可以更好的滿足現(xiàn)代行業(yè)的加工標準，用戶在選用設備時也比較靈活便捷，在選用時可以按照幾種原則和標準來挑選。目前在工業(yè)上已成功地用激光束進行切割、打孔、焊接和表面改質(zhì)處理等

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。

如何判斷切管機的故障

大家在使用切管機的過程中經(jīng)常會碰到各種問題，有的是操作不當導致的而有的是物料本身的問題，很多客戶在碰到問題就是聯(lián)系切管機廠家，但是廠家不會趕到現(xiàn)場，這樣對客戶的生產(chǎn)會造成一定損失。

1、系統(tǒng)自診斷法——使用數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部自診斷挨次或專用的診斷軟件，對系統(tǒng)內(nèi)部的關鍵硬件以及系統(tǒng)的節(jié)制軟件進行自我診斷、測試的診斷方法。首要搜羅開機自診斷、在線監(jiān)控與脫機測試。

2、形狀分析法——經(jīng)由監(jiān)測執(zhí)行元件的義務形狀判定缺點的方法，這一方法在切管機維修歷程中運用最為遍及。

3、操作、編程分析法——經(jīng)由某些特殊的操作或編制專門的測試挨次段找出缺點的方法。經(jīng)由操作、編程分析法，可具體判定缺點發(fā)生的啟事與部件，反省挨次編制的精準性。

4、行動分析法——經(jīng)由觀察、看守機床理論行動，判定行動不良部位找出缺點的方法。切管機采用液壓、氣動節(jié)制的部位可經(jīng)由行動診斷法來判定缺點啟事。