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化工泵組裝時應(yīng)注意哪些事項

化工泵組裝時應(yīng)注意哪些事項？

（12）化工泵各部連接螺栓的緊力是否合適。

化工泵的冷卻問題介紹

高溫介質(zhì)的輸送對化工泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對化工泵冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵最0高使用溫度可達200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。要想早期發(fā)現(xiàn)異常,就需要掌握平時正常運轉(zhuǎn)的情況,并對檢查、檢修等都詳細做好記錄,這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可缺少外,還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。

2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。

3.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封最0好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開發(fā))。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單，更換方便、價格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得到普遍采用。

泵的腐蝕給石油化工生產(chǎn)造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的,據(jù)調(diào)查,在耐腐蝕化工泵的使用過程中發(fā)生的故障大約有25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此,研究泵的防腐措施是十分必要的。結(jié)構(gòu)要合理,組織要均勻不合理的泵結(jié)構(gòu)常常會引起局部應(yīng)力造成應(yīng)力腐蝕;泵的零部件材質(zhì)的化學(xué)成分要均勻,以防電化學(xué)腐蝕;對大型泵軸等零部件要進行熱處理,消除殘余應(yīng)力,防止應(yīng)力腐蝕,避免腐蝕疲勞。金屬保護層可分為陽極保護層和陰極保護層兩種。作為陽極保護層的金屬,其電極電位比被保護金屬的電極電位低、電性強。陽極保護層的保護作用主要并不在于將被保護金屬與腐蝕介質(zhì)隔開,而是在保護層空隙和破壞處,被保護金屬與保護金屬之間形成腐蝕電池,因為被保護的是腐蝕電池的陰極,所以不受破壞。陽極覆蓋層的保護性能主要取決于覆蓋層的厚度,覆蓋層越厚,其保護效果越好。比如在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極保護層。陰極保護層的金屬,其電極電位比被保護金屬的電極電位高、電性弱。比如鐵鍍錫,只有在保護層非常完整時才能可靠地用來防止腐蝕, 否則腐蝕介質(zhì)將通過覆蓋層的孔隙和損壞處滲到被保護金屬,此時會形成微觀腐蝕電池,被保護金屬是陽極,將遭到劇烈破壞。因此,陰極覆蓋層的保護性能取決于覆蓋層的厚度和孔隙率,覆蓋層越厚,孔隙率越低,其保護效果越好?；け冒词褂脳l件分類： (1)大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及0。一般情況下,鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極保護層。更多化工用泵的非金屬保護層與電化學(xué)保護層。