泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

     形成介質死區(qū)，在長期使用中由于介質濃縮會引起腐蝕，因此，咬邊的存在對壓力容器的強度、球形應力腐蝕、疲勞等均勻會造成不良的結果旋壓封頭的正確焊接方法采用人孔凸緣厚度變化大,焊接應力大,易產(chǎn)生焊接裂紋。針對這一技術難題,結合我單位實際生產(chǎn)能力和已有的生產(chǎn)經(jīng)驗,采取一系瓜瓣封頭列合理防變形措施和正確的焊接方法,不僅一次探傷合格率為100%,同時也滿足了下部工序的。

       旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面。并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。旋壓加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。沖孔封頭時容器的一個部件根據(jù)集合形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等集中，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。

       隨著石油裝置碳鋼封頭為兩年或三年一修,生產(chǎn)規(guī)模的擴大、加工的深度延伸、新工藝不斷開發(fā),以及國產(chǎn)變重、酸值增加、沿海沿江煉廠進口增加且其含硫量較高、對設備使用壽命要求越來越高。主要是H2S、Cl-、CO2、環(huán)烷酸等已構成對設備安全運行的嚴重威脅。特別是現(xiàn)代特大型石油煉制、化工、化纖、化肥等成套生產(chǎn)裝置中,各類碳鋼封頭約占整個設備投資的20～40%,從設計到制造,從使用到維護,防腐問題已成為企業(yè)經(jīng)營與技術管理共同關心的焦點。因為碳鋼封頭不僅有物料與粉料,物料與水的熱交換,而且有介質對設備材料內外側的腐蝕,還有結垢與沖刷,如此復雜的工藝環(huán)境是其它類型設備碰不到的。目前碳鋼封頭的實用防腐手段,主要有涂層防腐,如CH-784,漆酚鈦涂料;鍍層防腐,如Ni-P化學鍍;滲層防腐,如滲鋁;材料防腐,如不銹鋼、鈦等。