江西林基環(huán)保新科技有限公司
主營產(chǎn)品: PE管
園林PE打孔管來電咨詢-園林PE打孔管怎么批發(fā)-林基
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PE打孔波紋管檢測方法
檢測目的與檢測方法
檢測目的:本次檢測的目的是了解波紋管注漿密實(shí)性,為判斷波紋管注漿質(zhì)量提供依據(jù);
檢測方法:本次檢測使用兩種方法,地質(zhì)雷達(dá)法(GPR)和聲波散射法(TD-BWG),兩種技術(shù) 綜合使用,提高檢測的科學(xué)性和可靠性。
地質(zhì)雷達(dá)儀器,配用 1.6GHZ 天線?;炷林欣走_(dá)波速 12cm/ns,1.6GHz 頻率時波長 7.5cm, 根據(jù)散射理論可分辨2.5cm 厚空區(qū)。采用測距輪控制的連續(xù)掃描采集方式,沿波紋管側(cè)方混 凝土表面布置,探測深度 25cm。
聲波散射法為北京同度工程物探公司所開發(fā)研制,采集站為 Summit II TDEG, 配備 32 通道 頻率 20kHz 的高頻檢波器拖纜?;炷林袕椥圆úㄩL 20cm,根據(jù)散射理論可分辨空區(qū)厚度 4cm。 采用散射方法檢測注漿缺陷位置和大小,不受孔道材質(zhì)限制。
檢測結(jié)果
聲波散射法和雷達(dá)法兩種檢測方法的原理不同,檢測的物理參量含義不同。雷達(dá)主要反映介質(zhì)電磁參數(shù)的變化,對金屬、水敏感。對大空區(qū)較敏感,小空區(qū)不敏感。因衰減大,稍許偏離測線的空區(qū)可能測不到。聲波對力學(xué)性質(zhì)差異敏感,對空區(qū)特別是淺部空區(qū)特別靈敏。pe給水管內(nèi)表面之所以有波浪紋,可能是由于管材冷卻不充分及定型套、支撐板、密封圈、牽引機(jī)等因素的影響。對于尺度較大,脫空嚴(yán)重的缺陷兩者結(jié)果一致,對于體積較小的缺陷有一定的差異。兩者相結(jié)合對于識別主要缺陷有利。此次檢測工作成果詳見表 2、表 3 及圖 6~17。
通過對某大橋 20 段的波紋管檢測,發(fā)現(xiàn)一級缺陷(缺陷長度大于 1 米)1 處共 1 米,二級缺陷(缺陷長度大于 0.5 米小于 1 米)3 處共 1.7 米,三級缺陷(小于 0.5 米)三處共 1.2 米,缺陷總長度 3.9 米,檢測總長度為 80 米,缺陷長度占檢測長度的比例為 4.87%。這樣的管材產(chǎn)品有很多種不同的類型,根據(jù)不同的使用效果可以將其包括HDPE透水的波紋管以及CPVC高壓的電力管等等,按照不同的使用途徑可以將其分為地下排水用的打孔波紋管等等類型。
由于混凝土厚度和鋼筋網(wǎng)的影響,使得部分小的缺陷檢測準(zhǔn)確率低,屬于正常情況。但是較大的缺陷在雷達(dá)法和聲波散射法的檢測結(jié)果上均有反應(yīng),二者較為一致,也說明了兩種檢測方法的科學(xué)可靠。建議對 0.5 米以上的缺陷所在處進(jìn)行工程處置。
PE給水管氧化層的有效處理
為了提高PE給水管的熔接性,一定要將管材熔接面的氧化層有效的去除,一般都是采用手刮刃來操作。但是一定要均勻刮整個周邊,不允許漏刮,而且刮削長度也要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的范圍。影響PE管材價格的因素大家在糾結(jié)的無非是PE管材的價格高低,會認(rèn)為,既然產(chǎn)品都一樣,為何不選擇便宜的。刮完之后,還要對PE給水管的內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理,這一步也很簡單,小口徑的PE給水管就用灑精擦洗,大口徑的可采用刮去表皮處理。
考慮到水管的內(nèi)壁上有銅效,所以還是手工刮削比較好,盡量不要用電摩,以免使得PE給水管的內(nèi)壁受損而影響使用效果。
橡膠密封圈生產(chǎn)制造工藝的先進(jìn)性和可靠性說明
橡膠密封圈是PVC-U管材在使用過程中一個非常重要的配件,其質(zhì)量好壞直接影響管線的供水使用。而目前國內(nèi)管道生產(chǎn)企業(yè)所采用的橡膠密封圈大多是向配套廠家另行采購,對橡膠密封圈的產(chǎn)品質(zhì)量不能完全控制。混凝土中彈性波波長20cm,根據(jù)散射理論可分辨空區(qū)厚度4cm。我公司所采用的橡膠密封圈是由我公司自己生產(chǎn)配套,因此可以完全保證和控制橡膠密封圈的質(zhì)量和交貨期。
橡膠密封圈生產(chǎn)工藝流程:
備料 混合配料 制毛環(huán) 模具成型 修整 質(zhì)量檢驗(yàn) 成品入庫
注塑成型PVC-U給水用管件生產(chǎn)制造工藝的先進(jìn)性和可靠性說明:
我公司現(xiàn)擁有65臺進(jìn)口的管件注塑機(jī)和數(shù)百套管件模具,可以滿足Φ400mm(含Φ400mm)以下的粘接管件和柔性接口管件的需求。
PVC-U給水用管件生產(chǎn)工藝流程:
配料 吸入料罐 加溫塑化 鎖摸 射膠 成型 冷卻 開模 外觀檢驗(yàn)修整 質(zhì)量檢驗(yàn) 裝箱 成品入庫