深圳市延銘標牌工藝有限公司主營：PMMA面板,精密模切,商標,各類水晶滴膠標
在模切過程當中，每天都會遇到很多小問題，有的甚至讓人搞得焦頭爛額、頭疼不已。在這 里我們就把工作當中的一些問題列出來跟大家分享一下，本人接觸的是平刀和輔料類的模 切，所以也就跟大家討論一下普通常見的問題，沒關(guān)注到或有更好的方法大家多多探討。 問題 1、產(chǎn)品底紙沖穿或不斷。如果張力方面沒辦法控制到一點都不收縮，記錄好你的貼合張力，不同的產(chǎn)品先模切實驗，收縮多少將模具相應的放大或縮小多少，下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品按照之前參數(shù)作業(yè)。這個分兩個方面來看：一是全部沖穿、一是局部沖穿。從原 因上來分析， 首先了解你的模具刀鋒是否損壞不夠鋒利。 

問題 6、小尺寸產(chǎn)品排廢時不能機器排廢或部分產(chǎn)品與廢料一起排出。1 像攝像頭泡棉這類 產(chǎn)品在模切的時候， 模具上的墊刀棉需要將外圍的廢料撕掉， 以避免墊刀棉擠壓材料造成產(chǎn) 品與廢料的膠粘合在一起不能排廢。2 某些在沖切的時候可以適當?shù)募右恍┓勒硠ū热缑?模劑、洗潔精等），一是防止粘模，也可以防止產(chǎn)品回粘。3．制定3天的樣品制作計劃，同生產(chǎn)溝通確認制樣所需設(shè)備和操作及清料人員，要自己確認無誤后在包裝。2 排廢的時候機器上的壓塊松緊 度調(diào)節(jié)好，拉廢料的角度掌握。3、底膜的離型度是否合適，離型度太輕或太重也會影響產(chǎn) 品排廢以及后續(xù)的客戶使用。這些辦法試了都不行那就拿出法寶，用 PET 或其他硬質(zhì) 材料剪個治具，在排廢時壓住你的產(chǎn)品

問題 8、二次套位產(chǎn)品套位不準。輔料模切二次套位做得最多的應該屬防塵網(wǎng)類了，當然也 有些公司做的產(chǎn)品類別不同。 需要二次套位的最常見的工藝就是沖定位孔用小孔定位， 這就 要求選擇的底紙穩(wěn)定性較好， 選用離型膜， 這樣在二次定位沖切的時候才有一個穩(wěn)定 的支撐。在沖定位孔時是一次沖全斷去掉廢料，有的人想偷懶，故意把定位孔留一點不 沖，就省去了清孔廢這道工序，也不會搞得整個機臺全是孔廢。磁性模切技術(shù)的突破編輯磁性模切輥和整體模切輥是圓壓圓模切刀具的兩種形式。這個方法對于要求不高的產(chǎn) 品來說確實可以說是一個好辦法， 但要求高的產(chǎn)品就會影響套位精度。 頭次沖切時材料要 壓緊，不能時松時緊，一定要走直，不能偏位，模具與材料要垂直，這直接影響著第二次的 套位。 第二次套位時前面放料， 不能有拉料張力產(chǎn)生， 后面排廢時也不可拉動機器上的走料。 多個模頭有一個偏位考慮是模具的問題， 可將模具進行修正， 單邊偏位可調(diào)模切機上模座角 度，整體有規(guī)律偏位在其他都沒有問題的情況下試著按情況改變拉料間距。