聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管

冷拔管的相關介紹

      (1)鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管

(2)主要標準：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179

(3)主要材質：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

(4)主要交貨狀態(tài)：NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

(5)主要特點：鋼管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫。

(6)主要用途：應用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設備等各行各業(yè)。

冷拔管酸洗磷化處理的作用

1. 減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2. 減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產率，并且還能減少勞動強度，保證產品的尺寸精度。

3. 降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內外表面，冷拔時潤滑不良不僅會出現(xiàn)拔制產品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷拔管。

4. 降低冷拔產品表面溫度。當金屬管在模孔中進行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產生很大的熱量，有效的潤滑會使發(fā)熱大大地減小，保證了管的質量，減少了能耗。

5. 減少冷拔產品內應力分布不均。潤滑的好壞能影響產品內應力的分布，冷拔變形區(qū)應力的驟然改變會引起冷拔產品力學性能的嚴重下降，在應力分布不均的情況下，局部內應力過高會導致制品的損壞。

6. 防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。

冷拔管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

冷拔管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。

冷拔管良好成型質量的保證

冷拔管如果想要保證良好的成型質量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設計，同時還要有一定的調整技術。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。通常冷拔管從成型一道至最后一道，各道軋輥孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調整，可調整下輥滑塊的高低來調整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調整至一定位置。

  需要注意的是，在調整的過程中，必須要確保各個軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調整及軸向調整，以保證孔型、中心在一條直線上。要知道，成型的鋼管形狀如何，直接影響后期冷拔管的焊接質量。

為了保證冷拔管的焊接質量，一般在進行焊接處理之前，需要先對工件的焊接處進行相應的加工整理。可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的冷拔管要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

   在實際生產中，因為冷拔管本身的厚度不等，而且焊接質量也不同，因而對其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。

  另外在進行處理的時候，對于冷拔管來說，還需要選擇適當?shù)钠驴诿娼嵌群推驴诮嵌?。在業(yè)界確立了多種服務體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網絡。其中待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。此外還要考慮到間距大小，焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。