重慶嶺峰木業(yè)有限公司主營：建筑模板，膠合板，橋梁覆膜板，建筑木方，木跳板，原木，竹跳

?建筑模板膠合板制作工藝

建筑模板膠合板制作工藝：一次成型

循環(huán)使用次數(shù)：8-12次

材質(zhì)：桉木、松木

膠水:面板膠水：酚醛樹脂；中板膠水：酚醛樹脂

1、重量輕：更適于高層建筑及橋梁施工。

2、幅面大：1830*915mm，2440*1220mm，減少接縫數(shù)量，提高支模工作效率。

3、不翹曲、不變形、不開裂、耐水性能好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、使用壽命長。

4、脫模容易，僅是鋼模的1/7。

5、做清水混凝土：澆筑物件表面光滑美觀，減去墻壁二次抹灰工藝，可直接貼面裝飾，減縮工期30%。

6、耐腐蝕：不污染混凝土表面。

7、保溫性能好，有利于冬季施工。

8、可做變曲平面的模板。

9、施工性能好。釘、鋸、鉆孔等性能優(yōu)于竹膠合板、小鋼板?？梢愿鶕?jù)施工需要加工成各種形狀的模板。

多年行業(yè)經(jīng)驗，保質(zhì)保障  規(guī)格多樣，發(fā)貨速度，量大價格優(yōu)惠

建筑模板楊木好還是桉木好？

重慶嶺峰木業(yè)有限公司建筑模板：圓柱模板、方柱模板、平模板、弧形模板都是采用桉木為原料，與酚醛膠經(jīng)過特殊工藝覆面而成，綠色環(huán)保，規(guī)格可定制，并易于切割，防水效果好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，可達30次以上，清水效果好，平整光潔，在實際應(yīng)用中省工、省時，有效的降低施工成本，明顯的縮短施工工期是目前建筑市場的優(yōu)勝選擇。

以桉木做原料，采用大的膠合板與酚醛樹脂膜經(jīng)過特殊工藝覆面而成，其特點是重量輕于一般楊木，而且強度大，韌性好。內(nèi)外環(huán)氧樹脂膜與水泥不兼容，打出的混凝土圓柱不但光滑而且成形好，視覺和手感極佳，總體效果由于同類其他產(chǎn)品，能大大縮短工期，節(jié)省成本。

木模板制作流程

建筑模板在工程施工對于工程的質(zhì)量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此，模板生產(chǎn)要基于嚴格的生產(chǎn)工藝把控，在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節(jié)中提高生產(chǎn)工藝技術(shù)，具體生產(chǎn)流程如下：

1.原材料裁切：原材料是根據(jù)原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結(jié)牢度。

2.烘干、干燥處理：裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。

3.涂膠、合層處理：一張成型的建筑模板，都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的，設(shè)置有專門的滾膠機，將木板材通過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層（根據(jù)需要）即可。

4.熱壓成型處理：經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層，通過熱壓工藝進行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱，壓平后，可以增加建筑模板的密實度，成型比較規(guī)則，提高了模板的使用質(zhì)量。采用先預壓再熱壓的工藝，程度降低坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強度和硬度。

5.噴漆、修邊包裝處理：經(jīng)過熱壓處理的建筑模板，會有少許的內(nèi)層木板材出現(xiàn)錯位和邊角不規(guī)整，采用刻刀將多余的板材進行裁切，并且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質(zhì)量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優(yōu)點特點。