壽光市奧洋太陽能機械設備有限公司主營：太陽能熱水器設備,制桶制罐設備,不銹鋼水塔設備,工程聯(lián)箱設備

本生產(chǎn)線主要由原材料上料工序、裝鼻梁線&壓紋工序、口罩裁切&廢料處理工序三大部分裝配而成。

 A、原材料上料工序

每卷布料（均有步進電機單獨控制）各自穿過張緊機構(gòu)，然后經(jīng)過布料卷支撐架，進入下一工序。

B、裝鼻梁線＆壓紋工序

外層和其他布料，分別按照不同路徑進入壓紋機構(gòu)；布料在進入壓紋機構(gòu)的同時，鼻梁線裝料機構(gòu)將鼻梁線推入布料中。鼻梁線從料盤出來，經(jīng)過導正/驅(qū)動機構(gòu)（料盤是無動力的，鼻梁線靠驅(qū)動機構(gòu)牽引著往前走）；從導正/驅(qū)動機構(gòu)出來后，經(jīng)過料道，進入送料盒；將鼻梁線送到位后，旋轉(zhuǎn)擺輪剛好碰一下切刀，將鼻梁線切斷，然后由裝料機構(gòu)將鼻梁線推進布料中。然后經(jīng)齒模熔接將鼻梁融入布料內(nèi)并壓紋成型。

C、口罩裁切＆廢料處理工序

這個工序中，過料機構(gòu)、對輥機構(gòu)1-4的作用都是為了牽引口罩前進，它們的驅(qū)動力都來自動力軸（這個動力軸和前面的是同一個）

1、口罩折疊機構(gòu)：

前面工序中口罩一直都是鋪開的，所以這個工序的作用就是將原來鋪開的口罩對折，然后進入對輥滾筒-1。

2、無動力滾筒工位

轉(zhuǎn)動波紋把手，帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)，然后通過傘齒傳動機構(gòu)，帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而達到調(diào)節(jié)活動滾筒位置的目的。

3、口罩裁切工位

絲桿傳動模組帶動整個機構(gòu)往復運動，其目的和前面的一樣，都是為了保證和口罩沒有相對位移；折疊后的口罩，通過裁切壓紋模具和超聲波加熱，達到裁切口罩的目的。

4、口罩輸出工位

出料帶將口罩帶出，同時被裁切掉的廢料從如下路徑：滾輪-1→滾輪-2→滾輪3→滾輪4→ 驅(qū)動滾筒＆壓緊滾筒，被排出。

整體構(gòu)造：

1.工作區(qū)隧道外體： 1.04 mm304  不銹鋼一套 型號： A3

2.工作區(qū)隧道內(nèi)腔：m 1.0mm  優(yōu)質(zhì)不銹鋼一套

3.機體支撐架：方通鋼一套 型號： 2 2 ″方通

4.運風系統(tǒng) ：強制運風組合抽風機 1 1  套（抽出有害氣體）

5.輸送帶 ： 鐵弗龍網(wǎng)帶

6.工作區(qū)托板：優(yōu)質(zhì)不銹鋼

7.平衡裝置 ：平水腳杯 

8.型號：50*12*100mm