棗強(qiáng)直銷(xiāo)冷油機(jī) 工業(yè)冷油機(jī)廠家 凱瑞企機(jī)械

   冷油機(jī)也叫油冷機(jī)，根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周?chē)瓦M(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過(guò)程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過(guò)程溫度不變，然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過(guò)程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過(guò)程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程，這種循環(huán)是連續(xù)進(jìn)行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷

冷油機(jī)◆適用種類(lèi)

1、車(chē)床、高速車(chē)床 

2、內(nèi)外徑研磨機(jī)

3、放電加工機(jī)

4、油壓機(jī)械

5、磨床、拉床、銑床

6、綜合加工中心機(jī)

7、木工雕刻機(jī)、切削機(jī)械等等

冷油機(jī)◆特性與功能

1、防止工作機(jī)械因油溫的變化而影響精度。

2、防止油質(zhì)因高溫劣化，保持油液粘度不變，使工作機(jī)械穩(wěn)定工作。

3、附有自動(dòng)故障報(bào)警功能，可通過(guò)特定的方式及時(shí)提醒用戶(hù)對(duì)裝置進(jìn)行檢修，以免機(jī)件損壞。

4、油溫控制以機(jī)體溫度（室溫）為依據(jù)，用戶(hù)可根據(jù)機(jī)體溫度設(shè)定油溫，防止機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生熱變形。

5、沉浸式油液冷卻控溫裝置不受雜質(zhì)污染，不受切削金屬粉末等所干擾，清潔簡(jiǎn)單、保養(yǎng)容易；安裝簡(jiǎn)便，不占空間。 

冷油機(jī)◆產(chǎn)品的功能及用途

冷油機(jī)系列可提供10-30℃（溫差不超過(guò)±1℃),該系列冷油機(jī)在結(jié)構(gòu)上它區(qū)分風(fēng)冷式及水冷式兩種,制冷量從1316-156249Kcal/h(0.5-60HP),可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),適用于冷卻數(shù)控機(jī)床，座標(biāo)鏜床，磨床，加工中心，組合機(jī)床及各種精密機(jī)床的主軸潤(rùn)滑油和液壓傳動(dòng)媒的冷卻，能的控制油溫，有效減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。

冷油機(jī)◆產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1.主機(jī)采用歐美日進(jìn)口壓縮機(jī),運(yùn)行可靠,效率高,噪音低。

2.進(jìn)口優(yōu)質(zhì)油泵,壓力大,穩(wěn)定性高,恒久耐用。

3.進(jìn)口數(shù)字式控制器,精度高,使用范圍廣。

4.完善的電氣保護(hù)系統(tǒng)，具有缺相、錯(cuò)相保護(hù)、電流過(guò)載保護(hù)、高低壓保護(hù)等確保機(jī)組的正常運(yùn)行。

5.水冷機(jī)組冷凝器采用套管式或殼管式，內(nèi)為螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效果好；風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排由翅片加上行列銅管組成，制造時(shí)采用二次翻邊翅片機(jī)械漲管工藝和先進(jìn)換熱器生產(chǎn)線，保證優(yōu)質(zhì)高效。

售后服務(wù)

1、質(zhì)保期：發(fā)貨之日起計(jì)12個(gè)月內(nèi)用戶(hù)在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)本公司承諾以上無(wú)償保修服務(wù)。

2、所有設(shè)備我們提供免費(fèi)定期回訪服務(wù)。

3、在接故障通知后在2小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)。

4、出現(xiàn)以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù)：

（1）超時(shí)保修期；

（2）由于用戶(hù)人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象造成的故障或損壞；

（3）由于用戶(hù)操作不當(dāng)或私自維修不當(dāng)而造成的故障或損壞；

（4）由于用戶(hù)自行對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改造、分解、組裝等發(fā)生的故障或損壞