我們專業(yè)設計、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
一、人員進出無塵室的要求：
1、進入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證;
2、臨時進入者須經(jīng)申請獲得批準并佩帶臨時出入證;
3、進入無塵室的所有人員應走人員通道，工作人員從換鞋間進入無塵室，參觀人員從參觀通道進入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴格按進入流程，執(zhí)行風淋制度;
5、下列人員不得進入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進入無塵室的工作人員不準帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙、食品、、打火機等應放在更衣室柜子里;
7、無塵室進入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進入風淋室，風淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風淋后進入無塵室，風淋時可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。
8、無塵室退出流程：
(1)通過風淋室退回更衣室，到達更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進入無塵室，必須再按進入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務必穿非工作服、鞋。

電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟 1周前
根據(jù)潔凈室的特點，結(jié)合本工程項目的實際情況，遵守相關(guān)的標準、規(guī)范，按具體潔凈室工程設計圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計劃進度，按部就班、循序漸進地在保證潔凈室建造質(zhì)量和滿足業(yè)主的進度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項目施工流程：
放線測量→潔凈室地面找平處理→實驗排風管道安裝→潔凈室圍護結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實驗安具安裝→通風設備及風口安裝→設備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
注；1．潔凈室施工應在土建工程完成，清潔好現(xiàn)場后進行。
一、彩鋼板的施工：
3．實際施工過程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進行。一般彩鋼板在撕膜前，應對室內(nèi)各專業(yè)的施工進行一次全面檢查，包括空調(diào)機的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設施的施工安裝是否達到要求，并作檢查記錄。
4．天花吊件制作安裝：
1）確定吊筋與樓板的掛點。
2）根據(jù)所確定的所有掛點,計算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號,以保證天花荷載達到規(guī)范要求。
3）吊筋、主龍骨加工制作。
4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5）嚴格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5．彩鋼板安裝：
1）彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進行，通過先進的生產(chǎn)工藝控制,質(zhì)量保證程度高。
2）施工方法
就位準備：彩鋼板是預制建筑板材，可短不可長，可窄不可寬。以小塊組成大面，一次成活。只有保證每一塊板位置準確，才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。
連接可靠：彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié)，必須認真完成每一點的連接，保證全面的可靠性。
密封防漏：板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴密,接縫和外露連接點的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每一線、每一點密封良好,才能保證全面質(zhì)量。
工程配合：配合天花開孔收邊密封，以保證整個工程進度。
6．圍隔墻板材的安裝：
1）板材制作與天花板相同，根據(jù)施工圖計算出所有墻板的尺寸及塊數(shù)，預先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運往工地。
2）熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3）根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽，鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4）板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴密。根據(jù)線管線路,對線管預埋、開孔。
5）鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材，保證無死角，表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸，提前準備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進行安裝。門窗配件要求對縫準確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為，彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為：
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板，
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材，應用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料，具體標注如下圖：
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能：
1、彩鋼夾芯板，常采用企口插入式，它具有安裝方便、省時、省材，平整度好，強度高等優(yōu)點，特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度（mm）：50-250；
3、長度（mm）：由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可根據(jù)用戶需要確定；
凈化彩鋼板：
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖維，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質(zhì)的優(yōu)質(zhì)防火絕熱，保溫隔音材料。具有容重輕、導熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣，使用時間長等優(yōu)點。巖棉 體積密度：≥110kg/m3 導熱系數(shù)：≤0.043W/m.K使用溫度：約500℃ A|不燃性：B1級 B、不燃性：A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等，同時適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等，凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主，要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密，達到凈化無菌車間無死角，易清潔，密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價低廉，適用于要求相對較低的工程；復合板又稱手工板，常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板，板與板之間采用中置鋁連接，兼有多種優(yōu)點，強度高，但是價格相對也較高，另外復合板難于加工與切割，所以施工前是預先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度：≥15kg/m3 導熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度：約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板：
彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。
彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點，是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷，降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體，比普通平面彩鋼夾芯板強度增加了三倍，采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接，不破壞彩涂板的外露部分，延長了彩鋼夾芯板的壽命；板與板聯(lián)接采用扣帽式，便于施工，提高功效，特點不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設計規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板，
無菌車間的吊頂和隔斷，請您選擇凈化彩鋼板，凈化彩鋼板的特點和性能我已經(jīng)在前面說過了，它的 防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達到的，如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板，您的車間不是無菌車車間，不符合《無菌車間設計規(guī)范》的要求，而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用，這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求！
為了適應我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展，以更嚴格、更完善的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范來提高藥品的質(zhì)量，于2011 年3月1日起實施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求，GMP 認證由過去的靜態(tài)變更為動態(tài)，這意味著對潔凈室的要求越來越高，醫(yī)藥企業(yè)要從設計、施工以及后期運行管理等方面進行全方位的質(zhì)量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段，要求施工人員嚴格按照潔凈室要求進行制作安裝，潔凈空調(diào)系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。

電子廠無塵車間凈化裝修工程
凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學科。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
二、凈化車間的行業(yè)應用
1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
2.凈化工程是一個應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。
3.另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。目前級別****的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。
4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國際上普遍認可的治理低濃度有機污染氣體、消毒滅菌**有效的先進技術(shù)，它具有反應條件溫和、經(jīng)濟和對、病毒，及污染物全面處理的特點。
5、負離子凈化：負離子是空氣中一種帶負電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f，負離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補充室內(nèi)負離子缺乏，對人體有一定的保健作用?？諝馐怯蔁o數(shù)分子、原子組成的。當空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負電荷的叫負離子

電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們，鑫誠豐專業(yè)無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時，應使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時，應先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應不小于4.9Pa。
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應不小于9.8Pa。
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運行順暢。