漢中膨脹水泥-cgm灌漿料廠家

一、簡介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級(jí)配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強(qiáng)度相對(duì)比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時(shí)也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點(diǎn)：
(1)、補(bǔ)償收縮—?dú)怏w擴(kuò)張系統(tǒng),能補(bǔ)償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會(huì)因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場拌合所產(chǎn)生的誤差

那么什么是水下壓注灌漿料水下壓注灌漿料到底該如何施工水下樁基的澆筑應(yīng)該如何使用灌漿料呢下面由華固建材為您介紹一下水下壓注灌漿料澆筑水下樁基的注意事項(xiàng)。(1)鋼筋籠和鉆孔的中心要對(duì)應(yīng)，要準(zhǔn)確。如果鋼筋籠不是放到孔底的，要特別注意吊環(huán)、吊鉤的強(qiáng)度及牢固性。 施工步驟1、剔除缺陷部位灌漿料，深度60mm，并進(jìn)入非缺陷灌漿料層50mm，剔除位置應(yīng)在沿構(gòu)件整個(gè)寬度的一側(cè)或?qū)ΨQ的兩側(cè);不允許僅剔除截面的一隅。用高壓水將結(jié)合面沖洗干凈，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物，并按加固設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)箍筋。

四、指標(biāo)：
1、抗壓強(qiáng)度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時(shí)間終2小時(shí)

五、施工說明：
1、底板灌漿：應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動(dòng)壓頭確定流動(dòng)距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注：基礎(chǔ)表面必須在無油和無粘附松散物質(zhì)的情況下施工?；炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板：必須清除干凈，無油等雜質(zhì)，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透：在灌漿前幾小時(shí)，須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度，水的用量必須準(zhǔn)確，自由流動(dòng)水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注，以充分得到膨脹過程中的好處，每單次灌注厚度可達(dá)120㎜，小施工縫隙為30㎜。

若預(yù)應(yīng)力灌漿料入模溫度達(dá)不到要求,拌和站應(yīng)即時(shí)水溫,確保符合規(guī)范要求。四、預(yù)應(yīng)力灌漿料運(yùn)輸和澆筑1)進(jìn)行精心的組織和合理的安排,使灌漿料運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短,灌漿料罐車包裹保溫材料,灌漿料運(yùn)輸過程中的熱量損失。 (3)攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進(jìn)行。攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿桶周邊上下移動(dòng)，且攪拌時(shí)葉片上移不得提至液面之上，以防空氣帶入。5、灌注灌注時(shí)應(yīng)盡可能從一側(cè)注入，必要時(shí)可用竹片導(dǎo)流。6、養(yǎng)護(hù)(1)灌漿料終凝時(shí)間為2-4小時(shí)，須在終凝前對(duì)灌漿層表面進(jìn)行抹壓光。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過120㎜。須選用級(jí)配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對(duì)1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時(shí)，可用溫水（30-40℃）加速強(qiáng)度增長，應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工：當(dāng)氣溫超過35℃時(shí)，灌漿材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的地方，并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護(hù)： 灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h,清除積水。3.二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。4.軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工。 1)工程采用商品灌漿料，塌落度大，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉，漿體上浮，時(shí)常有較多泌水，隨著水分的蒸發(fā)，在太陽曝曬面出現(xiàn)了較多的塑性收縮裂縫。3)灌漿料加水拌和后，水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應(yīng)，析出的膠狀堿-從周圍介質(zhì)中吸水，體積增大到3倍，從而使灌漿料脹裂產(chǎn)生裂縫。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時(shí)，或者在變潮情況下，會(huì)釋放出對(duì)皮膚有害的堿，應(yīng)避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個(gè)月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會(huì)縮短

根據(jù)冬季拌制預(yù)應(yīng)力灌漿料熱工計(jì)算和試驗(yàn)確定,拌和站加熱用水采用鋼制容積為6m3的水箱,其儲(chǔ)水量就能夠確保箱梁施工用水以及拌和后灌漿料溫度要求。3)投料前,先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),對(duì)混有冰雪、凍結(jié)塊的集料在拌和前清除干凈。 在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。二、高強(qiáng)灌漿料的技術(shù)特點(diǎn)1、早強(qiáng)高強(qiáng)：一度高可達(dá)到50mPa以上，澆注完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。2、自流態(tài)：高流動(dòng)性和高自密性，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，無需振搗便可自動(dòng)填充到設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分，加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃?dòng)性、膨脹率、高強(qiáng)早強(qiáng)和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。