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?真空燒網(wǎng)爐簡述和工作原理

真空燒網(wǎng)爐簡述和工作原理

真空燒網(wǎng)爐是為化纖塑料行業(yè)生產(chǎn)過程中使用的過濾網(wǎng)等的專用設(shè)備，它克服了陳舊落后的敞開型箱式煅燒爐所存在的明火燃燒、溫度超限、室內(nèi)污染等缺點(diǎn)與弊端，而改進(jìn)為密封型在爐膛內(nèi)抽成真空的情況下有限地供氣。

在高溫、低氧氣含量的狀態(tài)下使化纖高分子聚合物裂解焦化、從而杜絕明火燃燒，使?fàn)t內(nèi)溫度控制在設(shè)定的工藝范圍內(nèi)。是比煅燒法、流化床清洗法、清洗法更先進(jìn)的設(shè)備。具有對環(huán)境無污染，清洗的過濾網(wǎng)干凈、絲孔流暢，并可以延長過濾網(wǎng)的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。

通常真空燒網(wǎng)爐使得化纖高分子聚合物在300C隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于440°C在空氣中可完全氧化。

真空燒網(wǎng)爐利用這一特性，先把被清洗I件加熱到300°C左右,使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化流入到下部廢料收集罐中，此刻，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并將爐溫按設(shè)置程序繼續(xù)升溫500°C左右，與此同時打聚真空泵并通過水噴淋洗滌器將灰塵及生成氣體抽出由水帶走，按程序設(shè)置時間使?fàn)t瞠內(nèi)通入少量空氣就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整個過程沒有污染氣體排在室內(nèi)，即使排出室外也只有少量二氧化碳,水中所帶走了灰分也很少

?真空燒網(wǎng)爐自動控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空燒網(wǎng)爐自動控制系統(tǒng)是怎么組成的

真空煅燒爐自動控制系統(tǒng)對真空釬焊工作安全可靠等方面要求,通過論證和設(shè)備調(diào)試.自動電氣控制系統(tǒng)由電極升降系統(tǒng)、爐膛控制系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和圖像控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),同時,控制柜、顯示站操作、檢測元件和四大部分組成.控制柜配有可編程控制器、接觸器、熔斷器、繼電器、可控整流器等元器件.操作顯示面板配有各種操作按鈕、指示燈、溫控器、觸發(fā)器、記錄儀、真空表、電壓表和電硫表.真空爐系統(tǒng)的檢測側(cè)件主要有熱電偶、真空計(jì)、電離規(guī)和水壓表.

它還為上位機(jī)提供系統(tǒng)的所有運(yùn)動和狀態(tài)信號.結(jié)合上位機(jī)完成設(shè)備運(yùn)行時所有動態(tài)購買時間屏幕監(jiān)控功能.現(xiàn)代控制技術(shù)的通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù),尤其是現(xiàn)場總線和英特爾網(wǎng)技術(shù),使規(guī)模變得非常大而有效的控制系統(tǒng),也使得信息共享和遠(yuǎn)程診斷成為可能.

真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)、控制閥和換熱器組成.泵系統(tǒng)由機(jī)械泵、維持泵,魯茨泵和擴(kuò)散泵.該閥包括前閥(閥瓣)、旁通閥(閥瓣)、維修泵閥(閥瓣)和高閥(板閥),每個閥都是氣動閥,由PLC控制氣動閥控制.當(dāng)真空系統(tǒng)工作時,個啟動機(jī)械泵,維持泵和擴(kuò)散泵(加熱),同時打開前級閥和保持泵閥,并在擴(kuò)散泵中執(zhí)行真空.真空燒網(wǎng)爐當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時,羅茨泵啟動,旁通閥同時開啟,前級閥關(guān)閉,此時向低真空真空室擴(kuò)散泵加熱到溫度,真空度高于規(guī)定值.高閥門打開,旁通閥關(guān)閉,前閥打開.此時,真空室抽真空,和過程的真空度可以在熱處理可以做.熱處理完成后,換熱器充入高真空氮?dú)?整個過程完成.

自動控制屏幕設(shè)計(jì),通過多媒體軟件支持自動控制屏幕設(shè)計(jì)配置,然后從支持工具到觸摸屏即可使用.采用真空爐自動控制系統(tǒng),觸摸屏工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì),需要改善鍋爐的監(jiān)控品質(zhì),增加平均熱效率,節(jié)約能源,減少污染,降低操作人員的工作量,提高真空爐的科學(xué)管理水平,可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益.自動控制技術(shù)的應(yīng)用可以減少許多人的產(chǎn)量,效果良好.

?真空清洗爐的使用維修及保養(yǎng)

真空清洗爐的使用維修及保養(yǎng)

應(yīng)用（實(shí)際操作）流程：

1、環(huán)保真空清洗爐將爐內(nèi)裝進(jìn)噴絲板等零部件，將爐口（蓋）、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進(jìn)槽體，再將爐口（蓋）和搜集罐分別卡緊。

2、開啟總進(jìn)水閥。（壓力應(yīng)在0.3兆帕上下，低壓力會警報）。

3、接入總開關(guān)電源及儀表盤開關(guān)電源。

4、將手動式/控制開關(guān)放到手動式部位，將機(jī)械泵填補(bǔ)水調(diào)在150L/h，水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h，手動式打開機(jī)械泵，查驗(yàn)各部密封性是不是優(yōu)良，真空度還應(yīng)超過-0.07兆帕-0.08兆帕上下，并調(diào)整好旁通閥對爐體適當(dāng)進(jìn)到空氣清新。

5、依據(jù)不一樣的清理加工工藝，參考溫度程序流程控溫儀使用說明書，鍵入擬訂的工作中程序流程。

6、調(diào)整機(jī)械泵增加開泵時間和關(guān)泵時間，將機(jī)械泵開、關(guān)旋紐放置全自動部位。

7、將手動式/控制開關(guān)放到全自動部位，開啟加溫電源開關(guān)和儀表盤電源開關(guān)，機(jī)器設(shè)備即能按擬訂的工作中程序流程進(jìn)到全自動清理工作中。

8、執(zhí)行程序完畢，機(jī)器設(shè)備將全自動關(guān)閉電源、停水，讓爐內(nèi)溫度大自然降到150℃下列時開啟爐口（蓋），取下鋼件，并開啟廢棄物搜集罐將廢棄物扔掉。