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鋼平臺工程亦稱工作平臺、鋼結構平臺。主要用于廠礦企業(yè)車間、辦公樓、家庭等的空間再利用。

鋼結構隔層按使用要求可分為室內和室外隔層，承受靜力荷載和動力荷載隔層、生產(chǎn)輔助隔層，以及中、重型操作隔層等。

按照支座處理方式的不同，隔層結構還可分為：

1、直接擱在廠房柱的三角架或牛腿上的平臺，功能通常為通道或為一種簡單的中型操作平臺。

2、一側支承于廠房柱或建筑物墻體而另一側設獨立柱的平臺。

3、支承于大型設備上的平臺。

4、全部為獨立的平臺。

對受有較大動力荷載或有重理很大設備的平臺，宜與廠房柱脫開設計，直接支承于獨立柱上。

鋼平臺：焊接平臺用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平臺一般承重比較大,因此我們生產(chǎn)廠家對焊接平臺產(chǎn)品質量一定把好關. 焊接平臺結構穩(wěn)定取決于平板的高度，板面的厚度，周邊圍子的厚度，拉筋的厚度及高度

鋼平臺英文：焊接焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

19世紀末之前，焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。

早的現(xiàn)代焊接技術出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。

20世紀早期，隨著次和第二次開戰(zhàn)，對器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發(fā)展。

隨著焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。

【鋼結構平臺施工】主要特點

一、占地小。

二、造型美。鋼樓梯，有U字轉角，有90度轉直角形、有S形360度螺旋式、有180度螺旋形，造型多樣、線條美觀。

三、實用性強。鋼結構平臺采用鑄鋼管件，有無縫鋼管、扁鋼等多種鋼材骨架。

四是色彩亮。鋼結構平臺表面處理工藝多樣,可以是全自動靜電粉末噴涂(即噴塑),也可以全鍍鋅或全烤漆處理，外形美觀，經(jīng)久耐用。適用于室內或室外等大多數(shù)場合使用。能體現(xiàn)現(xiàn)代派的鋼結構建筑藝術。