滄州冀通管道制造有限公司主營：彎頭法蘭、盲板三通、異徑管、大小頭封頭管帽、承插管件人孔手孔

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。碳鋼彎頭加溫通過什么方法提升中頻感應(yīng)加熱，WB36鋼的高溫度為850～900℃，A335P22鋼為900～950℃，A335P91材質(zhì)的加熱溫度高點為900～1000℃。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。碳鋼彎頭的耐磨性如何直縫也就是通過板材的裁剪焊接形成的，中間有條焊縫，耐壓能力不如無縫的，直縫彎頭的角度分有45度，60度，90度和180度。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

      2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

      3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

      4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

      5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。碳鋼彎頭的工藝優(yōu)勢及特點應(yīng)用范圍（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。本圖著重反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

冬天碳鋼彎頭的焊接時比較重要的，和夏季徹底不一樣的，主要是因為冬天氣溫比較低致使彎頭或者接收的溫度都在零度以下。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。長期耐壓性能，僅從設(shè)計應(yīng)力上講，國標(biāo)無縫彎頭的耐壓性能最佳。

沖壓彎頭管件的加工方法也有很多種。碳鋼彎頭需了解的常識：不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。整體工程不要因為一個小彎頭壞了全工程，工程無小事,選擇需慎重！高層建筑給水系統(tǒng)按其性質(zhì)與用途，一般分為:生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給 水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)等。可是，關(guān)于不銹鋼中、小標(biāo)準(zhǔn)彎頭的制作，因為芯模的高溫?zé)釓姸炔恍?，使得很難用此技術(shù)制作中、小標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼彎頭。