馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器

磁棒除鐵器是通過磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會(huì)加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數(shù)量多，多達(dá)數(shù)百上千支，人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決這個(gè)清洗問題，市場上有一種全自動(dòng)磁棒清洗機(jī)，它將磁棒分為兩個(gè)區(qū)，工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時(shí)，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)推動(dòng)刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時(shí)雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引，故清洗時(shí)只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動(dòng)刮板除鐵機(jī)大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

提高除鐵器除鐵效果的方法

近幾年，研發(fā)了一種提高除鐵器效率的方法，對電磁鐵實(shí)施“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)”，即在電磁鐵極靴的前邊、輸送帶的下邊安裝一個(gè)傳感器，其目的是利用傳感器檢測離極靴蕞遠(yuǎn)、吸引效果蕞弱之處的磁性物質(zhì)，然后通過傳感器將檢測到的信號傳遞給強(qiáng)勵(lì)整流器，使磁性物質(zhì)再通過極靴下方時(shí)，給磁鐵圈短暫的施加高的供電電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的磁力流，讓電磁吸力短時(shí)間劇增，這樣便能將埋在深處的磁性物質(zhì)吸出，之后電壓便重新恢復(fù)到平時(shí)的供電狀態(tài)。傳感器安裝在極靴前方的目的，是為了避開電磁鐵磁場的干擾，一般情況下，鐵物質(zhì)在煤層上部或中部的時(shí)候，不讓傳感器發(fā)送有效信號，只有鐵質(zhì)埋在煤層底部的時(shí)候，才可發(fā)送有效信號。

關(guān)于電磁除鐵器的維護(hù)

電磁除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強(qiáng)磁場吸收的設(shè)備。 它可以去除混入物料中的鐵磁雜質(zhì)，以確保輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)，研磨機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備安全正常地工作。 發(fā)生了大而長的鐵部件破損傳送帶的事故。 電磁除鐵器在運(yùn)行過程中須按照嚴(yán)格的管理制度停止消耗。 如果電磁除鐵器有故障，則須在維護(hù)之前進(jìn)行以下工作。

1.維護(hù)前，電磁除鐵器須暫停運(yùn)行，嚴(yán)禁在電磁除鐵器運(yùn)行時(shí)停止維護(hù)。

2.維護(hù)前清潔電磁除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質(zhì)。

3.維護(hù)人員在進(jìn)行維護(hù)工作之前，須了解設(shè)備的工作原理以及通過電磁除鐵器檢查的零件的性能，并準(zhǔn)備維護(hù)所需的工具。

4.維護(hù)之前，如果需要攀爬進(jìn)行維護(hù)，則須準(zhǔn)備使用安全措施，例如安全繩和安全帶。