江西林基環(huán)保新科技有限公司主營(yíng)：林基管業(yè),HDPE給水管材給水管件,HDPE增強(qiáng)纏繞管

PE管生產(chǎn)過(guò)程中表面麻點(diǎn)的原因分析

1、由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料時(shí)，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停碎料，若停機(jī)后4小時(shí)不開(kāi)機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。

2、原料潮濕時(shí)PE管材及PVC管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，觀察這類(lèi)麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。

3、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，PE管生產(chǎn)這類(lèi)麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。

4、原料中有較多的難以塑化的晶點(diǎn)成份時(shí)也可以產(chǎn)生麻點(diǎn)，這時(shí)需提高加工溫度或更換原料。

5、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類(lèi)現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

6、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會(huì)造成麻點(diǎn)分布有規(guī)律，有時(shí)是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保證冷卻水的勻成膜，從而避免麻點(diǎn)出現(xiàn)。

7、水量太大造成PVC管材管件表面麻點(diǎn)，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，PE管生產(chǎn)管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。

如何清潔保養(yǎng)PE管

1、為了保證水質(zhì)，需要對(duì)PE管殺菌滅藻，通過(guò)向循環(huán)系統(tǒng)加入殺菌藥劑，清除循環(huán)水中的各種細(xì)菌和藻類(lèi)。    2、我們都知道，管材使用時(shí)間久了表面會(huì)有污垢，污垢會(huì)降低水流速度，影響水質(zhì)，所以要清除。加入剝離劑，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離脫落，通過(guò)循環(huán)將粘泥清洗出來(lái)。    3、化學(xué)清洗：加入化學(xué)清洗劑、分散劑、將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗下來(lái)，分散排出，還原成清潔的表面。    4、表面預(yù)膜：投入預(yù)膜藥劑，在表面形成致密的聚合高分子保護(hù)膜，以起防蝕作用。    5、日常養(yǎng)護(hù)：加入緩蝕劑，同時(shí)加入阻垢劑，通過(guò)綜合作用，防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。并定期抽驗(yàn)，監(jiān)控水質(zhì)。

PE管需要注意的問(wèn)題：

成品保護(hù)    管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2M搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋，捧，拖。埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。PE管安裝后不得作為拉攀，吊架等使用。