高密市科恩鑄造材料有限公司
主營產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
煅后石油焦廠-煅后石油焦-濰坊石油焦用途
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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
增碳劑的其他指標(biāo),諸如水份,灰份,揮發(fā)份的量越低的固定碳量就越高,所以高的固定碳量,這些有害成分的含量一定不會高。
針對不同的熔煉方式,爐形以及熔煉爐的尺寸,選擇合適的增碳劑顆粒度也很重要,可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2—5mm,具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。
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影響增碳劑吸收率的原因分析
攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損,在增碳劑未完全溶解前,攪拌時間長,吸收率高,攪拌還可以減少增碳保溫時間,增碳劑使生產(chǎn)周期縮短,避免鐵液中合金元素?zé)龘p,但攪拌時間過長,不僅對爐子的挑選壽命有較大影響,而且在增碳劑溶解后,攪拌會加劇鐵液中碳的損耗,所以,適宜的鐵液攪拌時間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。
當(dāng)鐵液中初始碳含量高時,在一定的溶解極限下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相比比較多,增碳劑吸收率低,當(dāng)鐵液初始碳含量較低時,情況相反,另外,鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收,更新迭代增碳劑吸收率,就影響程度而言,硅,錳次之,碳、硫影響較小,所以,實際制作過程中,應(yīng)先增錳,再增碳,后增硅。
解析增碳劑神秘價格
增碳劑作為鐵水當(dāng)中主要的石墨形核核心來源之一,其作用常常被忽略。實際上添加增碳劑并不是單純的“增C”,而是為增加其石墨形核核心,使其得到更好的基體組織、機械性能。并不是所有的增碳劑都可以達(dá)到這樣的效果。合格增碳劑的生產(chǎn)必須經(jīng)過嚴(yán)格的選材,再經(jīng)高溫石墨化處理,過程中不單把硫、氣體(氮、氫、氧〉、灰分、揮發(fā)分、水分等雜質(zhì)降低,將其純度提高。使其更為有效地避免了產(chǎn)生氮氣孔的發(fā)生。同時亦使碳原子從原來的無序雜亂排列變成有序?qū)訝钆帕?,大部分的碳原子才能成為石墨化的?qū)動力,其過程被稱為石墨化處理。