高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

合金鑄鋼件

合金鑄鋼件就是鑄鋼時(shí)所使用的材料為合金鋼。采用多種微合金化技術(shù)，提高冶金的質(zhì)量，降低鑄造鋼件中碳的含量，它具有很強(qiáng)的韌性，能隨時(shí)承受外在的抗擊，不易磨損。合金鑄鋼件中除了含有微量的碳元素以外，還含有較高的鉻、鉬、釩等合金元素。所以它的硬度很硬，范圍在HS 55－70之間。雖然如此，但是它的成型方法簡(jiǎn)單，加工方便，同樣受到大家的廣泛應(yīng)用。合金鑄鋼件可分為低合金鋼和高合金鋼兩大類。它主要用于齒輪、水壓機(jī)工作缸、水輪機(jī)轉(zhuǎn)子、石油、化纖和食品等設(shè)備的零件上。

機(jī)械加工時(shí)磨損原因以及預(yù)防的方法

（1）基礎(chǔ)零件變形：由于變形改變了各零件的相對(duì)位置，加速零件的磨損，縮短零件的壽命?？梢圆扇『侠戆惭b及調(diào)整，進(jìn)行變形的防止。零件平衡破壞：高速轉(zhuǎn)動(dòng)的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。為什么這種產(chǎn)品有如此高的使用率，下面就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)做一下簡(jiǎn)單的說(shuō)明。采用嚴(yán)格進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)措施進(jìn)行防止。

（2）沒(méi)有執(zhí)行磨合：更換的零件配合表面未合理磨合，隨時(shí)間加長(zhǎng)，零件配合表面的磨損量將加大，零件的壽命縮短。預(yù)防措施是對(duì)配件進(jìn)行磨合。硬度低修復(fù)的零件選材不當(dāng)，表面硬度達(dá)不到，或熱處理不合格。預(yù)防措施：按要求選用材料，并進(jìn)行合理的熱處理。長(zhǎng)元金屬之不銹鋼鑄件不銹鋼鑄件在經(jīng)過(guò)其拋丸處理以后，產(chǎn)品在不放大的情況下進(jìn)行有效的處理，產(chǎn)品中的工件編碼應(yīng)該不能見(jiàn)到其污垢以及氧化皮的情況，產(chǎn)品的表面應(yīng)該是均勻且色澤是金屬的。修理或制造質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求：嚴(yán)格質(zhì)量檢查。違反操作規(guī)程：熟悉機(jī)械性能，仔細(xì)操作。運(yùn)輸、裝卸、保管不當(dāng)：掌握吊裝知識(shí)，謹(jǐn)慎操作。

（3）零件間的相互摩擦：保證零件的清潔及潤(rùn)滑，由硬粒引起的磨損：保持零件間清潔 遮蓋零件外露部。在長(zhǎng)期交變載荷下造成零件疲勞磨損：消除間隙，選擇合適潤(rùn)滑油脂，減少額外振動(dòng)，提高零件精度?；瘜W(xué)物質(zhì)對(duì)零件的腐蝕：去除有害的化學(xué)物質(zhì)，提高零件防腐性。2、使用新的模具時(shí)，務(wù)必弄清模具組裝、拆卸順序，蠟?zāi)Ｈ〕龇椒?。高溫條件下零件表面金相組織變化或配合性質(zhì)變化：設(shè)法改善工作條件，或采用耐高溫、耐磨材料來(lái)制作零件。

鑄造件與沖壓件二者的區(qū)別？

五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。

鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì)，其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

1.布氏硬度：主要用來(lái)測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度，測(cè)定范圍≯HB450。

2.洛氏硬度：HRA主要用于高硬度試件，測(cè)定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質(zhì)合金、氮化鋼等，測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測(cè)定，測(cè)定范圍HRC20~67。

3.維氏硬度：用來(lái)測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來(lái)測(cè)定滲碳、氮化等表面硬化制件的硬度。