加工定制 是
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級SLA3D打印機
加工設(shè)備數(shù)量 60臺
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點 高精度
商品介紹
我們在打磨不銹鋼手板模型的時候要注意哪些呢?下面手板模型小編就為大家一一講解一下。
不銹鋼手板模型打磨常見所需的輔料:百葉片:60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。金剛砂:白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#、360#、480#。角磨片:60#、80#、100#。其他還需求準備亞光輪、布輪、麻輪、白布輪、砂布輪、羊毛輪、分布輪、羊毛球。拉絲輪、拉絲帶、鋼絲刷、拉絲布。紅粉硝酸、綠油膏、黃油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。
手板模型
不銹鋼手板模型打磨的注意事項:打磨操作者應(yīng)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、作業(yè)原理,并經(jīng)過實際操作練習,開機前應(yīng)保證設(shè)備處于出色狀況,拋光輪應(yīng)設(shè)備結(jié)實,周圍無障礙物,周圍無易焚燒物,查看電源線有無破損,正確挑選砂輪和百葉片的品種和目數(shù),仔細查看打磨件圖樣中的技能要求、相關(guān)的打磨工藝輔導(dǎo)卡,仔細查看來件外裝修面是否有磕碰、麻點、凹坑,其缺陷深度是否通過打磨的方法能夠去除,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員,按打磨件出產(chǎn)需求準備好滿意砂輪和拋光輪,打磨件在翻轉(zhuǎn)和搬運過程中要輕拿、輕放,避免裝修面的劃傷、磕碰。

為了保證客戶的產(chǎn)品質(zhì)量,光速三維使用高精度3D打印機和專業(yè)的后處理工藝。

不過,未來并不會出現(xiàn)一些人設(shè)想的“每家配備一臺3D打印機”的情景。一個簡單的類比是:普通2D打印機已經(jīng)發(fā)展了三十多年,價格也早已降至數(shù)百元,但也沒有實現(xiàn)人手一臺。根本原因是,無論2D還是3D,打印機都還不是“剛需”,人們更喜歡在專業(yè)的打印店獲得3D打印服務(wù)。
1961年,美國啟動“阿波羅計劃”,希望把人類送上月球。這項工程吸引了兩萬家企業(yè)、二百多所大學和八十多個科研機構(gòu)的參與,總?cè)藬?shù)超過30萬。它的投入/產(chǎn)出比高達1:14,催生3000多項高新技術(shù)。而在五十多年后,3D打印有望繼承“阿波羅計劃”的余暉,成為新的科技發(fā)展引擎。
不過,3D打印手板模型的著眼點并不是當下,它的前景也未必像資本市場所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機器零件都不能完全展現(xiàn)這種技術(shù)的全部潛力;如果能夠把成本降到合理范圍內(nèi),3D打印有望成為下一個“阿波羅計劃”。
另一方面,3D打印拓展了發(fā)明和創(chuàng)新的外延,降低了新產(chǎn)品的制造門檻。人們只需花費數(shù)萬元購買一臺民用級3D打印機,就可以把自己的想法變成現(xiàn)實。發(fā)明者將只需腦力勞動,無需學習傳統(tǒng)制造業(yè)的各種工藝?!叭癜l(fā)明時代”已經(jīng)顯露曙光。
3D打印技術(shù)的未來,絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣,花費數(shù)千美元,卻只能打印塑料哨子和人偶。例如,英國科學家正在籌劃利用胚胎干細胞3D打印人體器官,而歐洲航天局更是希望借助這一技術(shù)建設(shè)月球基地。不過,按照規(guī)劃,這些設(shè)想需要等待數(shù)十年才能變成現(xiàn)實。

制作業(yè)發(fā)展最快的范疇之一是快速手板模型制作和小批量生產(chǎn)。在CNC加工、3D打印和資料技術(shù)進步的推動下,復(fù)雜的零件可以在更短的時間內(nèi)制作出來,縮短制作周期中的空閑時間,并使廠商可以更快地推動產(chǎn)品開發(fā)。全球手板制作業(yè)現(xiàn)在估值約為120億美元,但從2010年至2015年每年的增加率高達22.6%以上。預(yù)計到2020年,手板制作業(yè)的估值將到達200億美元。未來15至20年的猜測猜測增加高達400億美元大關(guān),由于繼續(xù)的技術(shù)立異助長了職業(yè)以及依賴它的商場。相關(guān)職業(yè)也在經(jīng)歷強勁的繼續(xù)增加,3D打印職業(yè)是一項自主立異的快速成型技術(shù)革命,預(yù)計到2023年估值將到達近330億美元。隨著手板模型行業(yè)的快速成長,制作工藝上也是日益更新,但是cnc加工仍是最常見的生產(chǎn);零件的加工方式,下面小編就為大家講解一下。
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