4Cr13H

4Cr13H預(yù)硬模具鋼有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕性，常用于較高硬度及高耐磨性的零件。

4Cr13H預(yù)硬模具鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992

4Cr13H預(yù)硬模具鋼有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕性特性及適用范圍

4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 4Cr13H特性 有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門(mén)軸承、醫(yī)療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、彈簧等零件。

4Cr13H預(yù)硬模具鋼有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕性化學(xué)成份

碳 C ：0.36～0.48硅 Si：≤0.60 
錳 Mn：≤0.80 
硫 S ：≤0.030 
磷 P ：≤0.035 
鉻 Cr：12.00～14.00 
鎳 Ni：允許含有≤0.60

4Cr13H預(yù)硬模具鋼有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕性力學(xué)性能： 
硬度：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 
●熱處理規(guī)范及金相組織： 
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 
;3)回火,200～300℃快冷。 
金相組織：組織特征為馬氏體型。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。坯料鍛造時(shí)取下限溫度

4Cr13H預(yù)硬模具鋼有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕性 退火

一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷(xiāo)售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB