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鋼板的儲存

隨著人們對鋼板材料認識的深入，鋼板已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，作為用戶除了要正確使用鋼板以及對其進行合理的維護保養(yǎng)之外，鋼板的儲存工作也要做好，只有這樣才能保證鋼板質(zhì)量。

在儲存方面，鋼板跟其他大部分材料一樣，需要合適的溫度、濕度，才能保證材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，所以不僅僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響。

在此基礎(chǔ)上，才能更好的控制鋼板儲存?zhèn)}庫的溫度，從而改善鋼板儲存環(huán)境，確保其質(zhì)量的安全。所以一直在強調(diào)，要在鋼板儲存期間提供合適的溫度、濕度。

其次，要根據(jù)鋼板的自然屬性和特性，科學(xué)地運用密封、通風(fēng)和吸濕等方法，合理的調(diào)節(jié)倉庫的溫濕度，以達到安全儲存的目的，減少各種不利因素對鋼板造成的負影響。

這些就是鋼板儲存期間的主要注意事項，然后再根據(jù)說明正確使用鋼板，使其性能可以得到充分發(fā)揮，提高其利用價值。

鋼板的具體介紹

鋼板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團聚狀或球狀,晶粒較細小。鋼板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。

采用等離子堆焊技術(shù),在鋼板基體表面預(yù)涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強鐵基堆焊層,并對鋼板堆焊層的組織和性能進行測試。結(jié)果表明:鋼板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高鋼板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時,鋼板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h,鋼板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。

鋼板的種類和成分

鋼板種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。

中、低合金鋼板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機的鋼板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時，有二次硬化效應(yīng)。