聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 復(fù)合管
小口徑陶瓷鋼管定制-自蔓燃陶瓷鋼管現(xiàn)貨-專業(yè)陶瓷鋼管銷售
價格
訂貨量(米)
¥500.00
≥1
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陶瓷鋼管的生產(chǎn)工藝介紹
陶瓷鋼管的制造方法,通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁,其特征是:該方法的生產(chǎn)工藝流程是:
(1)鋼管下料:包括直管或彎頭下料,每節(jié)留10~13mm加工余量,其 中彎頭下料必須制作樣板;
(2)鋼管加工:用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工;
(3)氧化鐵粉烘干:氧化鐵粉使用前經(jīng)200~300℃烘干2~3小時;
(4)過篩、稱量:氧化鐵粉須經(jīng)70~100篩子過篩,然后進行氧化 鐵粉稱量;
(5)鋁稱量:鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量,其配料為鋁1重量份,氧化鐵粉3~3.4重量份;
(6)混料:用混料器混料,將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料,同時再加入0.05重量份的石英砂,加完料后加 蓋緊固密封,開動混料器進行混料;
(7)鋼管裝入管模:鋼管裝入離心澆鑄機的管模;
(8)混料布入鋼管:用布料器均勻的將混合料布入鋼管內(nèi);
(9)兩端裝卡具:要求卡具與鋼管間無間隙,并在兩端補加混合料,卡 具的固定螺絲用力要適當(dāng),防止過大或過小,以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形,或燃燒時卡具外移,引起跑火;
(10)安裝點火器:其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內(nèi),鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5~1.5mm;
(11)開啟離心電機:電機起動需緩慢平穩(wěn)加速,當(dāng)升到物料不下落時(300 轉(zhuǎn)/min),方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速;
(12)通電點火:當(dāng)轉(zhuǎn)速達到1200轉(zhuǎn)/min后通過點火器通電點火、燃燒, 燃燒后運轉(zhuǎn)15~20秒方可減速;
(13)停機、冷卻:減速至混合料變?yōu)樯罴t色陶瓷時停機,停機后緩慢冷 卻,冷卻至小于60℃取下成品陶瓷鋼管;
(14)成品檢查:按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,包裝入庫。
陶瓷鋼管的介紹
陶瓷鋼管是以三氧化二鋁主要原料,輔以稀有金屬氧化物等溶劑,經(jīng)1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。陶瓷鋼管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠輸煤、制粉和輸粉系統(tǒng)及大型物料輸送系統(tǒng)料斗內(nèi)襯,是各種異型設(shè)備和管道做防磨內(nèi)襯的理想材料。
目前公司主要生產(chǎn)四大系列:
1.陶瓷耐磨襯片
2.雙套管
3.高爐噴煤槍
4.超高分子復(fù)合管
陶瓷鋼管的安裝注意事項
陶瓷鋼管在安裝過程中應(yīng)輕搬輕放,避免劇烈碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
在安裝時,要注意以下幾點:
1、陶瓷鋼管與管道中心線要對正,高低要調(diào)平,確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯位置要控制在1.0毫米以內(nèi)。
2、陶瓷鋼管安裝具有方向性,彎頭表面箭頭指示方向須與輸送介質(zhì)流動方向一致,其彎頭較長一端為出口方向。
3、陶瓷鋼管安裝時還應(yīng)注意觀察其密封性,防止輸送過程中流體泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。
在使用過程中遵守以上幾點,就可以完全發(fā)揮陶瓷鋼管的防磨性能,達到理想的使用效果。
陶瓷鋼管安裝連接方式:
目前陶瓷鋼管的連接方式有多種,其中焊接、法蘭為普遍。