淄博冠穎機(jī)械廠主營：機(jī)械零部件加工，減速機(jī)，電動(dòng)滾筒，傳送設(shè)備，電機(jī)

?風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒電動(dòng)滾筒

風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒

這種電動(dòng)滾筒的特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)不用油液冷卻，油液或潤滑脂只潤滑減速器。電動(dòng)機(jī)的冷卻靠傳導(dǎo)、輻射和風(fēng)的對流。這種類型的滾筒在國內(nèi)用的很少。

將電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)置于筒內(nèi)部的電動(dòng)滾筒和將減速機(jī)構(gòu)置于筒體內(nèi)外聯(lián)電機(jī)而構(gòu)成的外裝式電動(dòng)滾筒，主要應(yīng)用在固定式和移動(dòng)式帶式輸送機(jī)上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電機(jī)－減速器－傳動(dòng)滾筒形成的外驅(qū)動(dòng)裝置。

三、電動(dòng)滾筒基本參數(shù)

選用電動(dòng)滾筒參數(shù)一般在下列參數(shù)范圍內(nèi)選用：

① 功率（ KW ） 0.55 、 0.75 、 1.1 、 1.5 、 2.2 、 3.0 、 4.0 、 5.5 、 7.5 、 11 、 15 、 18.5 、 22 、 30 、 37 、 45 、 55 、 75 、 90 、 110 、 132

② 滾筒直徑（ mm ）： 174 、 200 、 216 、 250 、 320 、 400 、 500 、 630 、 800 、 1000 、 1250;

③ 滾筒帶寬（ mm ）： 400 、 500 、 650 、 800 、 1000 、 1200 、 1400 、 1600;

④ 膠帶速度（ m/s ）： 0.04 、 0.05 、 0.08 、 0.1 、 0.125 、 0.16 、 0.2 、 0.25 、 0.32 、 0.4 、 0.55 、 0.63 、 0.8 、 1.0 、 1.25 、 1.6 、 2.0 、 2.5 、 3.15 、 4.0;

四、電動(dòng)滾筒功率的確定：

① 電動(dòng)滾筒的輸出轉(zhuǎn)矩計(jì)算：

M ＝ 500 × (D × P ） /V × N

式中： M---- 轉(zhuǎn)矩（ N.m ） D---- 滾筒直徑（ m ） p---- 功率（ KW ） V---- 帶速（ m/s ） n---- 機(jī)械效率（一般取 0.94 ）

② 電動(dòng)滾筒需用功率計(jì)算

式中： P--- 電動(dòng)滾筒的軸功率（ KW ） C--- 輸送帶、軸承等處的阻力系數(shù)、數(shù)值見表 1 f--- 托輥的阻力系數(shù) 0.025-0.03 L--- 輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒與改向滾筒之間中心距的水平投影 Gm— 輸送帶、托輥、改向滾筒等旋轉(zhuǎn)零件的質(zhì)量見表 2 V--- 帶速（ m/s ） Qt— 輸送量（ t/h ） H--- 輸送高度（ m ） B--- 帶寬（ mm ）

電動(dòng)滾筒的維修電動(dòng)滾筒

1.設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在在-15℃~40℃之間。物料溫度也要低于50℃即溫度不要太高。

2.輸送帶在使用時(shí)要避免和酸性、堿性、油類物料及高溫物料接觸以防腐蝕損壞輸送帶。

3.當(dāng)油量低于三分之一時(shí)，不要開機(jī)使用。

4.皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用前要先做好各部位的潤滑，以便在使用中運(yùn)行流暢。

5.進(jìn)行維修時(shí)嚴(yán)禁帶電維修，要確認(rèn)電動(dòng)滾筒已經(jīng)停機(jī)停電后方可開始維修。

6.皮帶接頭因?yàn)槭褂妙l率高，是每天在運(yùn)行前都要進(jìn)行檢查的，檢查皮帶接頭牢固性并一般六個(gè)月更換一次但特殊情況可以除外，如果六個(gè)月內(nèi)就損壞了也要及時(shí)進(jìn)行更換。

7.皮帶托輥日常在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢查，檢查皮帶托輥的潤滑、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一般3個(gè)月潤滑一次，無特殊情況不需要更換，損壞率比較低。

8.還要每月檢查一次齒輪油質(zhì)、油量，一般3個(gè)月給滾筒加油一次，然后根據(jù)生產(chǎn)情況還有油的清潔度，確定是否需要加油。

9.每天檢查鋼絲繩的安全性，每6個(gè)月對鋼絲繩進(jìn)行一次拉緊試驗(yàn)、檢查是否安全。