中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機

?數(shù)控機床毛病確診辦法

數(shù)控機床毛病確診辦法

1.直觀法：（望聞問切）問-機床的毛病現(xiàn)象，加工狀況等；看-CRT報警信息，報警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護器脫扣等；聽-反常動靜；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-振蕩，發(fā)熱，接觸不良等。

2.參數(shù)查看法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)失或紊亂，應(yīng)根據(jù)毛病特征，查看和校正有關(guān)參數(shù)。

3.隔離法：一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，還是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。

4.同類對調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。

5.功用程序測驗法將G，M，S，T，功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

數(shù)控機床到底是怎樣工作的

數(shù)控機床到底是怎樣工作的

   對于數(shù)控機床來說，數(shù)控系統(tǒng)就像大腦一樣負(fù)責(zé)處理信息并控制機床的動力。當(dāng)要加工的零件形狀不規(guī)則時，插補運算可以解決；而當(dāng)零件的形狀特殊，機床的刀具無法進行切削時，五坐標(biāo)聯(lián)動技術(shù)就派上了用場。

    機床是其他機器的“母機”。煉鋼廠出產(chǎn)的鋼鐵并不是我們在生活中見到的各種奇奇怪怪的形狀，而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料，這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機床進行切削；還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，就要在機床上用精細(xì)繁復(fù)的工藝切出來或者磨出來。銑削關(guān)閉的凹概括時，刀具的切入或切出不允許外延，選在兩面的交界處，不然，會發(fā)生刀痕。

  

    和所有的機器一樣，最初的機床包括動力裝置、傳動裝置和執(zhí)行裝置，靠電機轉(zhuǎn)動輸入動力，通過傳動裝置帶著被加工的工件或者刀具進行相對運動，至于在哪兒下刀、切多少、多快速度切等等問題，則由人在加工過程中直接進行控制。

      由于傳統(tǒng)機床使用的電機的轉(zhuǎn)速在工作時基本上是不變的，為了實現(xiàn)不同的切削速度，傳統(tǒng)的機床設(shè)計了極為復(fù)雜的傳動系統(tǒng)。這種復(fù)雜度的機械在現(xiàn)今的設(shè)計中已經(jīng)不多見了。  而隨著伺服電機（伺服電機就是可以在一定范圍內(nèi)控制電機的位置和轉(zhuǎn)速的電機）技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機床上的應(yīng)用，直接控制電機的轉(zhuǎn)速變得方便快捷效率高，而且基本上是無級變速，傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡化，甚至出現(xiàn)了很多環(huán)節(jié)的電機直接連接到執(zhí)行機構(gòu)上，而省略了傳動系統(tǒng)。凱恩利機械適用于行業(yè)：家用電器、機電制造、汽車配件、通訊設(shè)備、漁具玩具、鎖具、凈水設(shè)備、水暖設(shè)備、光學(xué)儀器等。這種“直接驅(qū)動”的模式是現(xiàn)在機械設(shè)計領(lǐng)域的一大趨勢。

   中國是當(dāng)今世界機床制造大國，數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和成套化應(yīng)用方面均取得了長足進步。其中，低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了進口，中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產(chǎn)業(yè)化方面成效顯著。安裝調(diào)試是否正確合理在很大程序上決定了這臺數(shù)控機床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，這對數(shù)控機床的生產(chǎn)廠和用戶廠都是必須面對的事情。高中檔數(shù)控系統(tǒng)已突破實現(xiàn)了五軸聯(lián)動功能，并在六軸數(shù)控砂帶磨床、五軸葉片銑床和車銑復(fù)合機床等設(shè)備上得到了示范應(yīng)用。

       以上就是凱恩利數(shù)控機床有限公司關(guān)于數(shù)控機床工作的詳細(xì)介紹，如有其他疑問歡迎咨詢我們的業(yè)務(wù)人員，卓潤機床將竭誠為您服務(wù)。

數(shù)控車床加工核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控車床加工核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

車床 加工核心的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

車床  是以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化機床，通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)組成，大致上可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等16大種類。在“十二五”規(guī)劃中，明確提出了重點發(fā)展裝備制造業(yè)的信息化、自動化、智能化水平，而這顯然離不開  車床 行業(yè)的有力支持。各國的電壓值都不相同，因此輸往不同國家的電壓有所區(qū)別，應(yīng)注意元氣件的耐壓值，為了減少不必要的損失，一定要在通電前進行輸入電源的電壓檢查確認(rèn)，是否與原理圖所要求的電壓相同。

對精度、速度、功率等的控制能力指標(biāo)是機床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。針對中國機床工具行業(yè)的數(shù)控技術(shù)與水平相比仍相對落后的局面，究其根由，可以說，高品質(zhì)的功能配套部件發(fā)展緩慢是其中的主要原因之一，這些功能部件的性能直接影響到主機的整體技術(shù)水平，與數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。NT刀柄是手動換刀的刀柄阿，JT刀柄是德國DIN標(biāo)準(zhǔn)DIN69871刀柄，是自動換刀的刀柄。

    在數(shù)控機床行業(yè)的實際應(yīng)用中，交流伺服系統(tǒng)已明顯占據(jù)了一定的優(yōu)勢。而按照機床傳動機械的不同，又將應(yīng)用的伺服系統(tǒng)分為進給伺服與主軸伺服兩類。

在主軸伺服驅(qū)動單元方面，由于需要提供加工各類工件所需的切削功率，因而要求其能夠滿足機床主軸調(diào)速范圍寬、低速大轉(zhuǎn)矩、動態(tài)響應(yīng)快等特性，同時還可配合CNC系統(tǒng)實現(xiàn)剛性攻絲、主軸速度控制、Cs軸控制實時切換等高性能。而進給伺服驅(qū)動單元以數(shù)控機床的各坐標(biāo)為控制對象，以產(chǎn)生機床的切削進給運動，因此，特別強調(diào)其對位置與速度控制的準(zhǔn)確性和快速性，且可靠性要高。在拆卸數(shù)控車床時，通常應(yīng)堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。