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自平衡多級(jí)泵(鹽礦采鹵泵)選型要點(diǎn)

采鹵泵（自平衡多級(jí)泵）是鹽礦水溶開采的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備的選型是否合理，關(guān)系到今后生產(chǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、生產(chǎn)成本，也影響到建設(shè)投資效益、土建和變配電的合理投入。長(zhǎng)沙宏力泵業(yè)技術(shù)部的工程師結(jié)合多年的設(shè)計(jì)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)以及部分客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研進(jìn)行了歸納和總結(jié)，主要有以下幾方面的考慮因素。  

一、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境

該設(shè)備用于采輸鹵系統(tǒng)鹵井注水，采鹵泵的過(guò)流介質(zhì)為制鹽廢水，廢水含一定量的鹽分（NaCl、Na2SO4、CaSO4)。介質(zhì)的溫度一般為常溫，不超過(guò)50°C。

采鹵泵要求具備連續(xù)運(yùn)行條件。因?yàn)樵诓甥u環(huán)境中使用，所以運(yùn)行環(huán)境中可能有鹽霧或鹽塵。  

因此，采鹵泵多選用多級(jí)節(jié)段式耐腐蝕離心泵，并且最/好是采用自平衡多級(jí)離心泵。自平衡多級(jí)離心泵是宏力泵業(yè)技術(shù)研發(fā)部結(jié)合二十余年的生產(chǎn)研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)自主研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的改進(jìn)型節(jié)段式離心泵；自平衡多級(jí)泵改進(jìn)了老式多級(jí)離心泵的缺陷，具有更穩(wěn)定可靠的運(yùn)行性能，更長(zhǎng)的使用壽命，只是投資略高，但這與中斷生產(chǎn)所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失比起來(lái)，明顯具有更好的總體優(yōu)勢(shì)。  

為增強(qiáng)設(shè)備耐腐蝕性，過(guò)流部件材質(zhì)可選擇316L不銹鋼；采鹵泵泵殼采用304不銹鋼，采鹵泵泵軸采用2Cr13，過(guò)流部分  316L覆蓋（軸套）。這樣選擇，具有更好的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等。

 

設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)

采鹵設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)主要有：流量、揚(yáng)程、效率、功率、必需汽蝕余量。

流量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)需要的總流量一般較大，因此常見的情況，最/好是兩開一備。設(shè)備需要有備用，但備用量不宜太大；多臺(tái)設(shè)備一般采用并聯(lián)方式，但并聯(lián)設(shè)備又不宜太多，太多影響效率。  

揚(yáng)程：根據(jù)生產(chǎn)工藝，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，確定正常生產(chǎn)的揚(yáng)程，也要考慮極端工況的揚(yáng)程、考慮并聯(lián)損失。因此，設(shè)備選型時(shí)揚(yáng)程要比正常工況高出10～15%。而且，揚(yáng)程要和流量綜合考慮，個(gè)別礦山開采深度大，所需揚(yáng)程超高，按兩開一備時(shí)，電機(jī)功率會(huì)太大，造成附屬設(shè)施投入過(guò)大時(shí)，應(yīng)考慮小流量設(shè)備。  

設(shè)備的流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線應(yīng)是無(wú)駝峰的穩(wěn)定曲線，從額定流量到零流量的揚(yáng)程應(yīng)是穩(wěn)定上升的。  

效率：各廠家由于設(shè)備的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)流程不同，效率有較大差異，一般應(yīng)該選擇高效節(jié)能產(chǎn)品。當(dāng)然這跟電機(jī)產(chǎn)品也有很大關(guān)系。  

泵在正常運(yùn)行工況下，應(yīng)使運(yùn)行效率處于最/高效率范圍。

多級(jí)離心泵的運(yùn)行過(guò)程中有哪些操作呢？ 為了保證水泵機(jī)組的正常運(yùn)行和提高工作效率，對(duì)耐腐蝕離心泵的正確運(yùn)行操作是非常重要的，為此應(yīng)建立嚴(yán)格的操作保養(yǎng)制度，貫徹預(yù)防重于修理的原則，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,事先檢査消滅事故隱患，保證機(jī)組安全運(yùn)行，適時(shí)完成排灌任務(wù)，確保農(nóng)業(yè)的豐產(chǎn)豐收。

(一)開車前的檢查準(zhǔn)備

(1)檢查各緊固部件。檢查水泵和動(dòng)力機(jī)的地腳螺栓是否穩(wěn)固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象;檢査各管道及連接盤的接頭螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。

(2)檢查潤(rùn)滑油。加注黃油潤(rùn)滑的部件應(yīng)按要求注滿合格的黃油，并壓好油杯蓋，以免混入泥沙雜質(zhì);用機(jī)油潤(rùn)滑的部件應(yīng)檢查油質(zhì)是否干凈，油位是否合適，加油量不能太多或太少，否則會(huì)引起軸承發(fā)熱。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般加至軸承箱的2/3為宜。

(3)檢查填料函。對(duì)填料函的填料不可壓得太緊或太松，應(yīng)以能夠使水慢慢滲出為宜，待啟動(dòng)后再行調(diào)。如果填料已發(fā)硬，應(yīng)把填料取出浸在機(jī)油內(nèi)，待變軟后再裝入。

(4)檢查傳動(dòng)部件。對(duì)直接傳動(dòng)的機(jī)組檢查杲軸與動(dòng)力機(jī)軸是否同心,轉(zhuǎn)動(dòng)軸器是否有異常響聲和擺動(dòng)現(xiàn)象;對(duì)帶傳動(dòng)的機(jī)組應(yīng)檢查兩帶輪是否在規(guī)定的位置,拉動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，松緊是否均勻和有無(wú)摩擦及卡死現(xiàn)象。

(5)清除可能妨礙工作的雜物。詳細(xì)檢査泵殼及水管內(nèi)有無(wú)金屬、石塊等雜物,清除進(jìn)水池和攔污柵的雜物,檢查進(jìn)水口有無(wú)雜物阻塞,進(jìn)水管淹沒深度是否合適。

(6)動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。應(yīng)空轉(zhuǎn)試機(jī)(特別是使用電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí))，檢查其轉(zhuǎn)向是否與水泵葉輪要求轉(zhuǎn)向一致。