云南泰達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司主營：除塵設(shè)備,脈沖式除塵器,移動(dòng)式制砂石料生產(chǎn)線

除塵器在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。除塵器出廠到用戶使用，中間要經(jīng)過一段轉(zhuǎn)動(dòng)、貯存和保管的過程，由于運(yùn)輸?shù)囊?，設(shè)備不能整體運(yùn)到，分兩大件發(fā)運(yùn)，上、中箱體及內(nèi)部構(gòu)件一體，下灰斗支架一件。其余散件裝箱發(fā)運(yùn)，按包裝發(fā)運(yùn)清單清點(diǎn)貨物，若遺漏和損壞應(yīng)補(bǔ)齊和修復(fù)。

因?yàn)閴嚎s氣體是以極短促的時(shí)間，順序通過各個(gè)噴吹管上的噴嘴并誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成沖擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產(chǎn)生急劇的膨脹和振動(dòng)，所以這種方式具有很強(qiáng)的清灰作用，屬于強(qiáng)清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢復(fù)過濾功能。除塵器在各個(gè)冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲(chǔ)氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質(zhì)量，鋼板在整個(gè)制造過程中必須經(jīng)平整后方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。達(dá)到第1次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。