鞏義市鑫旭重工機械廠主營：喂線機，噴補機，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機械設備

轉爐半干法噴補機補爐操作工藝使用注意事項如下：

(1)檢查補爐料的質(zhì)量，確保符合要求。

(2)轉爐爐役前期的補爐料用量可以少一些，而爐役中、后期的補爐料用量應該多一些。

(3)補爐結束后必須烘烤一定時間，以保證燒結質(zhì)量。

(4)補爐后的前幾爐(特別是爐)由于燒結還不夠充分，因此爐前搖爐要特別小心，盡量減少倒爐次數(shù)。當須進行向前或向后倒爐時，操作工要注意安全，必須站在爐口兩側，以防突然塌爐而造成人身傷害。

(5)補爐操作必須組織好，抓緊時間有條不紊地進行，否則歷時太長，爐內(nèi)溫度降低太大而不利于補爐耐火材料的燒結。

(6)補爐后吹煉的第1-2爐必須在爐前操作平臺的醒目處放置補爐警告牌，警告操作人員避開危險區(qū)域以免發(fā)生意外造成人員傷害。

噴補機用于（鋼包、轉爐、電爐）窯爐進行即使修補，進而延長爐齡，是減少停爐大修次數(shù)、提高煉鋼能力、降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟效益的重要辦法。噴補機主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設備上半干噴補，此種噴補機結構合理、高效節(jié)能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。多功能粉狀噴補機用于轉爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態(tài)修補作業(yè)。 該機故障少，耐用易操作，安裝方便，無傳動件，不需潤滑，經(jīng)濟實用，縮短補爐時間,延長爐齡，減少耐火材料消耗，減低勞動強度，增加鋼產(chǎn)量，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。是當今世界技術先進的的冷、熱修補設備。

噴補能力標定：噴補能力不小于250公斤/小時，修補料的損失率小于15%。按噴補料體積密度2.09×103Kg/m3、焦爐爐墻厚100mm計算，1小時可噴補好約2m2的穿洞，對1m2左右的剝蝕墻面僅需十分鐘就可噴好。噴補能力能滿足生產(chǎn)需要。  噴補性能的控制:通過調(diào)節(jié)減速機的轉速比,可調(diào)節(jié)噴補能力大小(單位時間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補料粘稠度適中,確保噴補料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補質(zhì)量。