高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機等

加工中心刀具要具備的性能

     刀具是加工中心用于切削加工的工具，刀具必須要有非常好的性能才能順利的加工工件，否則會在生產(chǎn)中帶來很大的麻煩。所以刀具材料必須具有以下能性。

     1.高硬度

     刀具材料必須硬度高，起碼要比加工工件的硬度高，否則不但工件加工不了，而且直接導(dǎo)致刀具的磨損。

     2.耐高溫

     在高速加工中心刀具高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸加工會產(chǎn)生一定的高溫，所以刀具必須具有耐高溫。

     3.導(dǎo)熱性好

     刀具必須具有很好的導(dǎo)熱性，否則加工過程中產(chǎn)生的溫度無法導(dǎo)出，會直接導(dǎo)致刀具在高溫的情況下過快磨損。

     4.韌性強

     刀具必須擁有足夠的韌性，否則在加工中心容易斷裂等問題發(fā)生。

     5.耐磨性高

     刀具必須具有很高的耐磨性，否則刀具使用時間一長了，刀具磨損過快，增加成本。

     6.化學(xué)反應(yīng)小

     刀具必須是化學(xué)反應(yīng)小的，我們都知道在高溫下的金屬都會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以我們必須選擇化學(xué)反應(yīng)小的刀具材料。

     刀具是高速加工中心非常重要的工具，它是能和工件接觸的東西，主軸安裝刀具高速旋轉(zhuǎn)接觸工件進行加工，刀具材料不是一般的材料，刀具材料必須具備一定的性能才能適合在加工中心上使用。

高速切削加工中心需要什么條件?

高速切削可以實現(xiàn)的加工目標

在多數(shù)直線切削加工中由于深度和厚度小,但由于主軸轉(zhuǎn)速高,進給速度快,因此使單位時間內(nèi)的金屬切除量反而增加了,加工效率也提高了。加工時可將粗加工、半精加工、精加工合為一體,全部在一臺機床上完成,減少了機床臺數(shù),避免由于多次裝夾使精度產(chǎn)生誤差。的是,加工時間短,經(jīng)濟性能好。

對于有色金屬材質(zhì)的工件,如鋁、鋁合金,特別是鋁的薄壁加工,石墨材質(zhì)和淬硬模具的工件加工,高速切削技術(shù)有著廣闊的用武之地,因此也成為數(shù)控加工車間中常用的加工方法。

立式與臥式加工中心的優(yōu)缺點

我們在使用數(shù)控加工中心的時候有立式與臥式兩種,那立式加工中心和臥式加工中心各自的優(yōu)缺點是什么?我們一起來了解。

立式加工中心其主軸中心線為垂直狀態(tài)設(shè)置,有固定立柱式和移動立柱式等兩種結(jié)構(gòu)形式,一般大多采用固定立柱式結(jié)構(gòu)。立式加工中心其優(yōu)點:占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,而且價格相對較低,裝夾工作比較方便,調(diào)試程序容易,應(yīng)用范圍較為廣泛。而其缺點就是:不能加工太高的零件,在加工型腔或者下凹的型面時切屑不容易被排除,嚴重時可能會損壞刀具,破壞已加工的表面,影響加工的順利進行。應(yīng)用:比較適宜加工高度方向尺寸相對較小的工件。

臥式加工中心其主軸中心線為水平狀態(tài)設(shè)置,一般大多采用移動式立柱結(jié)構(gòu),通常都帶有能夠進行回轉(zhuǎn)運動的正方形分度工作臺,一般具有3-5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉(zhuǎn)運動坐標,也就是回轉(zhuǎn)工作臺。臥式加工中心其優(yōu)點:加工零件時容易排屑。其缺點:與立式加工中心相比較而言,臥式加工中心在高度程序及試切時不適合觀察,加工時不方便監(jiān)視,零件裝夾和測量不大方便。