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卷管焊接方法預(yù)防對(duì)策

卷管焊接出氣孔不但危害管路焊接高密度性，導(dǎo)致管路泄露，并且會(huì)變成浸蝕的引起點(diǎn)，比較嚴(yán)重減少焊接抗壓強(qiáng)度和延展性。

卷管焊接造成出氣孔的要素有：助焊劑中的水份、廢棄物、空氣氧化皮和鐵銷，電焊焊接的成分及遮蓋薄厚，厚鋼板的工藝性能及其厚鋼板邊板解決，焊接方法及無縫鋼管成形加工工藝等。

對(duì)其有關(guān)預(yù)防對(duì)策為七種要素：

一、助焊劑成份。

電焊焊接帶有適當(dāng)?shù)腃aF2和SiO2時(shí)，會(huì)反映消化吸收很多的H2，轉(zhuǎn)化成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF，進(jìn)而能夠避免氡氣孔的產(chǎn)生。

二、助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm，助焊劑顆粒物度大、相對(duì)密度鐘頭沉積薄厚取大值，相反取小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取大值，相反取小值，除此之外，夏季或相對(duì)濕度大時(shí)，收購(gòu)的助焊劑應(yīng)風(fēng)干后再應(yīng)用。

三、厚鋼板金屬表面處理。

為防止放卷機(jī)矯平掉下來的氧化鐵皮等臟物進(jìn)到成形工藝流程，應(yīng)設(shè)定表面清理設(shè)備。

四、厚鋼板板邊解決。

厚鋼板板邊應(yīng)設(shè)定銹跡和毛邊消除設(shè)備，以降低造成出氣孔的將會(huì)。

消除設(shè)備的部位應(yīng)安裝在銑邊機(jī)和園盤剪后，設(shè)備的構(gòu)造是一邊2個(gè)左右部位可調(diào)節(jié)空隙的積極鋼絲輪，左右卡緊板邊。

五、焊接晶相。

焊接的成形指數(shù)過小，焊接的樣子窄而深，汽體和參雜物不易浮起，易產(chǎn)生出氣孔和焊瘤。

一般焊接成形指數(shù)操縱在1.3-1.5，厚壁焊管取大值，厚壁取小值。

六、減少副邊電磁場(chǎng)。

以便降低磁偏吹的危害，應(yīng)以鋼件上電焊焊接電纜線的聯(lián)接部位僅將會(huì)杜絕電焊焊接終端設(shè)備，防止一部分電焊焊接電纜線在鋼件上造成副邊電磁場(chǎng)。

七、加工工藝層面。

盡可能減少電焊焊接速率或擴(kuò)大電流量，進(jìn)而延遲時(shí)間焊接溶池金屬材料的結(jié)晶體速率，便于于汽體逸出，另外，假如熱軋帶鋼寄送部位不平穩(wěn)，應(yīng)立即開展調(diào)節(jié)，避免根據(jù)經(jīng)常調(diào)整前橋總成或汽車后橋保持成形，導(dǎo)致汽體逸出艱難。

卷管的腐蝕原理

1.大氣腐蝕原理。

暴露在大氣中的卷管表面,由于水和氧等的作用產(chǎn)生的腐蝕稱大氣腐蝕。原因是大氣中含有水蒸氣,冷凝在管道表面形成水膜,水膜溶解大氣中的氧及其他雜質(zhì),發(fā)生電化學(xué)腐蝕。水膜層很薄,阻力小,空氣中的氧不斷地供給,所以陰極過程主要是氧的去極化作用。大氣中鋼質(zhì)管道的腐蝕,受大氣條件、金屬成分、表面形狀、朝向、水滴流動(dòng)、工作條件等因素影響。

2.土壤腐蝕原理。

土壤腐蝕是指埋地卷管,在土壤介質(zhì)作用下引起的腐蝕。屬于電化學(xué)腐蝕。土壤是多相物質(zhì)組成的復(fù)雜混合物,顆粒間充滿空氣、水和各種鹽類,使土壤具有電解質(zhì)的特征。a.微腐蝕電池是因埋地鋼質(zhì)管道表面狀態(tài)的影響所形成的腐蝕電池。由于管道的缺陷,可能夾雜有不均勻物質(zhì),不均勻鋼質(zhì)管道與土壤接觸時(shí),在有差異的部位上,由于電極電位差而構(gòu)成腐蝕電池。b.宏腐蝕電池是因土壤性質(zhì)差異引起的腐蝕電池。埋地卷管經(jīng)過物化性質(zhì)差異很大的土壤時(shí),可形成較大的電位差,構(gòu)成的腐蝕電池兩極間的距離較遠(yuǎn),故稱宏腐蝕電池。

卷管的缺陷認(rèn)識(shí)

卷管在進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作的過程中也是有著比較嚴(yán)密的程序的，在各行各業(yè)中的發(fā)展也是比較廣闊的，在眾多的行業(yè)中都是能夠進(jìn)行使用的。所以在使用的過程中也是比較廣泛的，因此在很多的時(shí)候都是要生產(chǎn)的，尤其是鋼管廠家都是要生產(chǎn)卷管的。盡管卷管的應(yīng)用能力比較好，比較廣泛，但是也是有著很多的缺陷的，的缺陷是體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低 如普通卷管Q235鋼的σs為235MPa，而低合金卷管16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于卷管。

回火穩(wěn)定性差 由于回火穩(wěn)定性差，卷管在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以卷管的綜合機(jī)械性能水平不高。

不能滿足特殊性能的要求 卷管在、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

以上是卷管的幾個(gè)比較重要的特征和特點(diǎn)，也是缺陷，因此的話需要大家了解，在使用中避免這些缺陷的出現(xiàn)!