高密市長元金屬有限公司
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設(shè)計鑄造件結(jié)構(gòu)時要注意什么?
在設(shè)計金屬型鑄造鑄件的基本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時,通常還應(yīng)注意:
(1)由于金屬型散熱快,因此金屬型鑄造鑄件的最s小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些;
(2)鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的 0.6~0.7 ,否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢,在鑄件收縮時易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋;
(3)為防止灰鑄鐵件產(chǎn)生白口,除從工藝上采取措施外,必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出,壁厚在 15mm 以上時,用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角,對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于 3~4m;
(4)由于金屬型和芯無讓性,為便于取出鑄件和抽出型,金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些,一般應(yīng)大 30%~50% ,應(yīng)該指出:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外,還與鑄件表面的位置有關(guān),凡在鑄件冷卻收縮時與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計較小的斜度,而在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。采購是門技術(shù)活,采購人員要從大處著眼,再落到細節(jié),如何提高采購質(zhì)量,控制采購成本是很多人都關(guān)心的問題。
精密鑄件加工中在進行冷卻操作細節(jié)問題
假如鑄件相變溫度低于臨界溫度,并且鑄件各部分溫差較大,各部分相變時刻不一起,則會引起微觀相變應(yīng)力,因為相變時刻不同,相變應(yīng)力或許成為暫時應(yīng)力或剩余應(yīng)力。
當(dāng)鑄件薄壁部分發(fā)作固態(tài)相變時,厚壁部分還處于塑性狀況,若相變時新相的比容大于舊相的比容,則相變時薄壁部分脹大,而厚壁部分遭到塑性拉伸,成果鑄件內(nèi)部只發(fā)作很小的拉應(yīng)力,且隨時刻延伸而逐步消失。這種情況下假如鑄件持續(xù)冷卻,厚壁部分發(fā)作相變而增大體積,因為已處于彈性狀況,薄壁部分將被內(nèi)層彈性拉伸,而構(gòu)成拉應(yīng)力。7、毛翅(披縫)這是最常見的一種缺陷,即在壓型合型處,壓型組合塊的接合處,型芯與芯座的連接處等地方有很薄的蠟片逸出。而厚壁部分被外層彈性緊縮而構(gòu)成壓應(yīng)力,在這種條件下,剩余相變應(yīng)力和剩余熱應(yīng)力符號相反,能夠相互抵消。
不銹鋼件精密鑄造鏡面處理效果的主要方法
不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話,它的純度就低,透明度就會下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身,還有一部分則來源于氧化槽液,因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量,就能盡量降低雜質(zhì)含量。
不銹鋼精密鑄造的鑄鋼產(chǎn)量相對穩(wěn)定,鑄鋼件的質(zhì)量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術(shù),開發(fā)新型鑄鋼材料,可提高材料的強韌性和特殊性能。