連罐式鋼筋拉絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

   本機(jī)適用于預(yù)制構(gòu)建廠、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)螺紋線材加工只做，作用原理為將熱軋圓盤條經(jīng)冷軋減徑后，軋制成產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13788-92標(biāo)準(zhǔn)的帶肋鋼筋。

設(shè)備的接線及調(diào)試

（1）設(shè)備使用前要用500V兆歐表測(cè)量電源進(jìn)線側(cè)、每臺(tái)電機(jī)的輸入側(cè)與設(shè)備外殼之間的絕緣電阻，絕緣電阻的阻值應(yīng)不低于2MΩ后方可通電，在檢修設(shè)備時(shí)一定要關(guān)閉電源后方可打開控制柜進(jìn)行檢修。

（2）拉絲機(jī)設(shè)備在沒有保護(hù)接地線的情況下不能通電使用，設(shè)備接地線應(yīng)使用不小于4 mm²的銅線作為接地線接地地網(wǎng)的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，否則起不到應(yīng)有的安全保護(hù)作用。

（3）拉絲機(jī)設(shè)備應(yīng)單獨(dú)使用一塊帶漏電保護(hù)功能的空氣自動(dòng)開關(guān)作為電源控制開關(guān)，空氣開關(guān)的容量應(yīng)不小于160A，總電源線的連接導(dǎo)線應(yīng)選用不小于25 mm²銅質(zhì)導(dǎo)線，從控制柜到4臺(tái)電機(jī)的連線應(yīng)使用不小于10 mm²的銅質(zhì)導(dǎo)線，從控制柜到提升電機(jī)的連接線應(yīng)使用不小于2.5 mm²的銅質(zhì)導(dǎo)線。

（4）電源走線可根據(jù)實(shí)際情況采用地下管線或橋架走線，電源線和從控制柜到4個(gè)主電機(jī)的連接線都應(yīng)根據(jù)機(jī)器功率適當(dāng)放大，不可過小，并做到單機(jī)單控，接線應(yīng)牢固可靠。

（5）經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)檢查無誤后方可通電開車試機(jī)，在試機(jī)前要對(duì)機(jī)器下面的四個(gè)減速機(jī)箱體內(nèi)加注潤(rùn)滑油，每個(gè)減速機(jī)大約需要38升-40升的普通機(jī)油或者齒輪油作為潤(rùn)滑油，如果有條件的話也可使用46#耐磨液壓潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命。

（6）合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，依次按下一至四個(gè)拉絲罐的控制按鈕，看每一個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，每個(gè)罐的運(yùn)轉(zhuǎn)方向都應(yīng)該為逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，則應(yīng)拉下電源開關(guān)，然后把控制柜到電機(jī)連接導(dǎo)線的任意2根線對(duì)調(diào)就可改變電機(jī)方向。

（7）每個(gè)電機(jī)減速機(jī)空載運(yùn)行大約半個(gè)小時(shí)后檢查電機(jī)外殼是否過熱，風(fēng)扇葉是否工作正常，減速機(jī)底面是否有漏油、減速機(jī)輸出軸連接繞絲罐是否松動(dòng)，如果沒有問題方能進(jìn)入實(shí)際工作狀態(tài)。

（8）對(duì)于四連罐的拉絲機(jī)，如果從6.5mm拉到4.0mm應(yīng)當(dāng)按照6.5—5.8—5.2—4.6—4.0進(jìn)行安裝拉絲模，也就是說除第一模為5.8mm大約減少0.7mm直徑外，后面3個(gè)模每個(gè)模減少量為0.6mm直徑，該尺寸經(jīng)過十幾年長(zhǎng)期使用是最合理的設(shè)計(jì)尺寸。每個(gè)模加工量超過0.6-0.7mm就會(huì)增加拉絲模的磨損，降低拉絲模的使用壽命。如果每個(gè)模的加工量小于0.3mm又會(huì)增加設(shè)備耗電，使用起來不經(jīng)濟(jì)。

（9）當(dāng)把Φ6.5mm的鋼筋穿過第一道拉絲模時(shí)，就應(yīng)使用鋼筋扎頭機(jī)對(duì)鋼筋的端部進(jìn)行扎尖扎細(xì)至此拉絲模尺寸小于直徑，否則就穿不進(jìn)去的。如果沒有專門的鋼筋扎頭機(jī)，就應(yīng)使用磨光機(jī)對(duì)鋼筋表面進(jìn)行磨削加工，只要前段有10-15cm尺寸能穿過拉絲模，然后通過隨機(jī)配備的牽引鏈條工裝掛至第一個(gè)繞線罐上，啟動(dòng)第一個(gè)繞線罐的電機(jī)能順利拉出3-5m鋼筋，就完成了第一個(gè)模到第一個(gè)繞線罐的試工作過程。

（10）在試工作前不要忘記給第一個(gè)拉絲模粉盒中加注足夠的拉絲粉，如果沒有拉絲粉的話，拉絲模的壽命會(huì)大大縮短，拉出的鋼筋表面光潔度也是不行的。一定要記住每個(gè)拉絲模粉盒中的拉絲粉都不可缺少，并且需要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺少立即進(jìn)行補(bǔ)充。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與安全

（1）減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油必須加足分量，不能在缺油情況下使用機(jī)器設(shè)備，每個(gè)月至少要檢查3-5次，發(fā)現(xiàn)有缺油或漏油時(shí)必須及時(shí)處理和補(bǔ)充。根據(jù)使用環(huán)境和工作產(chǎn)量，減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)在工作2500-3000個(gè)小時(shí)后進(jìn)行第一次更換，以后每使用4000-5000小時(shí)候更換一次潤(rùn)滑油。

（2）拉絲粉盒中的拉絲粉和拉絲模都是易耗品，應(yīng)根據(jù)拉出的鋼絲鋼線外形尺寸和表面光潔度對(duì)拉絲模進(jìn)行更換，拉絲粉盒口拉絲粉缺失時(shí)也必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，隨著鋼絲外泄的部分黑色顆粒不要扔掉，摻到拉絲粉中可以繼續(xù)使用。

（3）上班前應(yīng)先閱讀上一般的交班記錄，以了解機(jī)器有無異常情況，檢查電控柜、電機(jī)、減速機(jī)、繞線罐等是否有不該放置的其他異物，一切正常后方可開機(jī)工作。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不能離開崗位和從事與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的工作，應(yīng)當(dāng)巡回檢查各個(gè)繞絲罐上面的繞線情況。發(fā)現(xiàn)哪一個(gè)罐上面積累纏繞的鋼線過多時(shí)就應(yīng)關(guān)閉一會(huì)兒該罐的電機(jī)，等罐上繞線減少至10-15匝時(shí)再開啟該電機(jī)。如果出現(xiàn)繞線不往上行走繞絲排亂等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)及時(shí)進(jìn)行處理。

（4）下班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔工作，要對(duì)除銹架、拉絲粉盒、電機(jī)、減速機(jī)周圍的粉塵進(jìn)行清潔，如果有條件的話可以使用壓縮空氣對(duì)拉絲機(jī)、繞絲罐、工作臺(tái)面電機(jī)等表面的粉塵進(jìn)行清潔，絕對(duì)不允許用清水清洗電機(jī)表面和電控柜表面，避免設(shè)備受潮影響電器絕緣性能。

（5）設(shè)備使用一段時(shí)間后要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)皮帶的松緊程度，發(fā)現(xiàn)有過松現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)調(diào)整和更換。每天要對(duì)繞線罐與減速機(jī)的連接部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)等問題及時(shí)處理，避免產(chǎn)生更大的問題。

（6）拉絲機(jī)的電器原理圖附在說明書后面，當(dāng)電器部分出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)有資格的電工按照電器原理圖進(jìn)行檢修，由于線路結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，這里就不在對(duì)該部分進(jìn)行介紹。

（7）沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不能上崗操作拉絲機(jī)設(shè)備。為減少無關(guān)人員進(jìn)入該工作區(qū)域產(chǎn)生危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)備周圍2m外設(shè)置保護(hù)圍欄，并且用醒目標(biāo)識(shí)提醒有可能涉及到的每一個(gè)人注意安全。