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彎管在日常生活中的問題

在現(xiàn)實生活中，彎管產(chǎn)品種類繁多，同時彎管的加工工藝跟水平也越來越先進，這給我們的日常生活帶來了很多便利。然而，這類產(chǎn)品在加工過程中也會出現(xiàn)一些小毛病，如微裂紋在加工過程中的出現(xiàn)，所得的成型品有缺陷，進而影響了銷售。

在彎管加工過程中，不僅要采用先進的技術(shù)生產(chǎn)工藝方法進行分析和處理，而且要采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M行管理和控制。例如，產(chǎn)品的處理中，如果溫度超過一定范圍時，該產(chǎn)品的表面會出現(xiàn)一定程度的變形，這種產(chǎn)品的表面將具有大量細(xì)裂紋。所以在加工過程中我們需要合理有效的控制其的溫度高低。彎管

出現(xiàn)這樣的問題，一方面是溫度不合理，另一方面是所用材料的質(zhì)量不合格。因此變形的由于高速處理的情況下可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞在彎曲過程中，可能會發(fā)生。那么，這些問題研究裂紋是如何發(fā)展出現(xiàn)的呢？事實上，這些裂紋的問題，需要一定的條件。彎管

通俗彎管加工技術(shù)方法

鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。彎管

沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。彎管

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。彎管

鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

彎管彎管時管子彎曲半徑有何規(guī)定？為什么不能太小？
一般冷彎管的彎曲半徑為公稱直徑的4倍以上，熱彎彎管的彎曲半徑為公稱直徑的3.5倍以上。1.若彎曲半徑太小，則會使管子出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重地影響管子使用壽命，故通常要規(guī)定彎曲半徑。彎管2.3倍以下統(tǒng)稱彎頭，彎頭可以沖壓 熱壓 一般方式形成產(chǎn)品快捷，彎管則不行 。彎管3倍以上，半徑小生產(chǎn)出的彎管容易鼓包 形成鋼管彎曲擁擠處，造成彎管質(zhì)量下降 嚴(yán)重的使之?dāng)嗔哑茐摹澒?br />