碳粉壓球機(jī)構(gòu)造組成：

    1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

    2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

    3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

工作原理：

    主電機(jī)提供動(dòng)力，動(dòng)力通過V形帶傳遞到減速器，在減速器與主動(dòng)軸之間通過聯(lián)軸器相連，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。壓球機(jī)上有一對(duì)輥軸，開始齒輪保證了二者同速反向轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓油缸對(duì)被動(dòng)輥起到了支撐作用，液壓控制閥、液壓回路以及蓄能器確保了系統(tǒng)的壓力。貯料倉(cāng)定量設(shè)備確保了物料能夠均勻進(jìn)入到成型機(jī)料斗當(dāng)中，通過調(diào)節(jié)閘板對(duì)物料的進(jìn)入量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初始時(shí)，對(duì)輥對(duì)物料的壓力從小逐漸變大，達(dá)到更大的壓力后，成型壓力逐漸變小，保證成型的物料能夠順利脫球。

碳粉壓球機(jī)工藝特點(diǎn)：

    為滿足物料成型的要求，碳粉壓球機(jī)予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)碳速使之達(dá)到的成球率和的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

碳粉壓球機(jī)工藝特點(diǎn)：

    為滿足物料成型的要求，碳粉壓球機(jī)予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)碳速使之達(dá)到的成球率和的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

常見成型形狀如圖：

高壓壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)