河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

KQSN單級(jí)雙吸泵的主要配件作用

KQSN單級(jí)雙吸泵的主要配件作用如下： 
1、雙吸泵葉輪：泵中的核心部件，泵通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)液體做功，使其能量增加。放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求:地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部位應(yīng)涂上少量油脂。冀泵源泵業(yè)所使用的雙吸泵，葉輪兩側(cè)為吸水口，中間
為葉輪的做功部分，即液體的壓出口。 
2、雙吸泵吸入室：位于葉輪的進(jìn)口前。                   
  作用：將液體均勻地引入葉輪進(jìn)口，在這個(gè)過(guò)程中要求液體流動(dòng)所損失的能量最0小，并且保證流入葉輪進(jìn)口時(shí)要均勻分布。
3、雙吸泵壓出室：將葉輪四周獲得能量的液體匯集后 送入出水管路的部件。也是把液體的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓能，在液體進(jìn)入出水管路
前把流速降低的部件。
4、雙吸泵密封環(huán)：保持葉輪進(jìn)口外緣與泵殼間油適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少水由高壓向低壓泄露。密封環(huán)又稱口環(huán)，一般用鑄鐵和其他耐磨金
屬制成，磨損后可更換。
5、雙吸泵泵殼：包括泵蓋和泵體。作用是均勻水流，改變水流方向，動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓能。 盡量減少摩擦損失的部件，一般用鑄鐵制造。
6、雙吸泵泵軸：傳遞機(jī)械能的部件，一般用鑄鋼制造。 
7、雙吸泵軸封：防止外部空氣進(jìn)入泵能和泵內(nèi)液體向外泄露的部件。 
8、雙吸泵軸承：主要作用為支持泵軸，冀泵源泵業(yè)的泵大多為滾動(dòng)軸承，軸承由潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一般采用鋰基脂3#。 
9、雙吸泵聯(lián)軸器：作用是連接電機(jī)軸和泵軸，是一種傳遞效率較高的連接方式。安裝時(shí)精度為±0.015mm。

基礎(chǔ)的檢查是在中開(kāi)泵的安裝工作中一項(xiàng)最重要的工序

基礎(chǔ)的檢查是在中開(kāi)泵的安裝工作中一項(xiàng)最重要的工序，因?yàn)檎麄€(gè)泵與透平機(jī)組都是安裝在基礎(chǔ)上面的，如果基礎(chǔ)質(zhì)量不符合要求，便會(huì)影響泵的安裝質(zhì)量、使泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生振動(dòng)，因此必須重視基礎(chǔ)的檢查。小泵的基礎(chǔ)一般采用預(yù)埋地腳螺栓的一次灌漿法，大中型泵一般采用預(yù)留孔的二次灌漿法。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，當(dāng)基礎(chǔ)尺寸檢查好以后，可用端部帶有齒紋的小錘子錘麻，基礎(chǔ)表面，麻點(diǎn)尺寸為30-40公厘。中開(kāi)泵與基礎(chǔ)間必須加墊板泵與基礎(chǔ)表面很好的接觸。
墊板的高度最0好為30-60公厘，如果墊板太矮，便會(huì)造成二次灌漿搗固的困難，反之，若墊板太高，中開(kāi)泵在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性便會(huì)相對(duì)的減少。

中開(kāi)泵葉輪的切削量是有一定限度的

中開(kāi)泵軸在檢修或更換時(shí)，如有必要可做探傷檢查。曲柄完成了上述的吸入過(guò)程后繼續(xù)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，這時(shí)活塞開(kāi)始向液力端運(yùn)動(dòng)，液缸內(nèi)液體受擠壓，壓力升高，吸入閥關(guān)閉，排出閥被頂開(kāi)，液體進(jìn)入排出管，直至活塞運(yùn)動(dòng)到左止點(diǎn)。軸磨損后，可用電鍍、噴鍍或涂刷鍍的方法進(jìn)行修復(fù)。軸上鍵槽磨損后，可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大，但最0大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級(jí)，在結(jié)構(gòu)和受力允許時(shí)，可在原鍵槽的90°或120°方向另開(kāi)鍵槽。
中開(kāi)泵的葉輪作靜平衡的不平衡重量如大于數(shù)值，則可用去重法從葉輪兩側(cè)切削，切去的厚度應(yīng)不超過(guò)葉輪原壁厚的1/3，切削部件應(yīng)與未切削處平滑相接。如果泵的流量大于工作流量，揚(yáng)程大于工作揚(yáng)程及功率大于軸功率時(shí)，那么，在修理時(shí)也可對(duì)葉輪的外徑進(jìn)行切削。
中開(kāi)泵葉輪的切削量是有一定限度的，如葉輪周邊切去很多，泵的效率就要降低很多。