東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

透明度差：由于熔融材料與模具表面接觸不良，塑料制品表面有小孔，造成光散射或塑料分解、外來(lái)雜質(zhì)或模具表面不亮，使透明塑性差或不均勻。 有雜質(zhì)、異物：由于塑料的雜質(zhì)，塑料制品中也有雜質(zhì)。

表面失去光澤：由于模具粗糙度差，熔化材料與模具表面不相容，材料溫度和模具溫度不合適，塑料制品表面不亮，有疤i痕，表面乳白色或黑色。

色粉六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制：色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報(bào)廢的情況并不小見(jiàn)。色差影響因素眾多，涉及原料樹(shù)脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因?yàn)闋可婷鎻V泛，因此色差控制技術(shù)同時(shí)也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們一般從以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。

注塑色粉以下六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對(duì)色差的影響

   生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。