萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備、化工實(shí)驗(yàn)室儀器廠家

精細(xì)化工生產(chǎn)線廠家淺談精細(xì)化工行業(yè)特點(diǎn)

1)典型的流程型生產(chǎn)模式，更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的跟蹤和調(diào)整。

2)產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)，具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù)，產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過(guò)事先的平衡處理和過(guò)程記錄。

3)物流方式特殊，需要考慮產(chǎn)品的合理?yè)p耗。

4)物料批號(hào)及有效期的要求高。藥品和化學(xué)劑是一種特殊的商品，時(shí)效性強(qiáng)。需要嚴(yán)格控制其有效期，對(duì)批次號(hào)的管理要求嚴(yán)格。

5)對(duì)物流及質(zhì)量的管理非常嚴(yán)格，生產(chǎn)及物流過(guò)程需進(jìn)行批號(hào)跟蹤，需能確定產(chǎn)品的成分。

6)多投入、多產(chǎn)出的過(guò)程，成本核算需要考慮聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。

7)備品備件品種繁多，庫(kù)存管理和查詢相當(dāng)復(fù)雜。

8)存在周期性生產(chǎn)設(shè)備全局停產(chǎn)檢修程序。

超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置

加壓微型氣固相催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置

1、該裝置由反應(yīng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成；

2、采用高靈敏度的調(diào)壓閥和背壓閥對(duì)體系壓力進(jìn)行調(diào)控；

3、裝置適用于笨加氫、粗己烷加氫精制、潤(rùn)滑油加氫等系列反應(yīng)，推薦選用笨加氫體系；

4、能準(zhǔn)確測(cè)定和評(píng)價(jià)催化劑活性，測(cè)定反應(yīng)動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

5、加熱爐為程序控溫，開(kāi)放式爐，方便反應(yīng)器拆裝；

6、耐高壓、耐高溫柔性密封反應(yīng)器，且便于催化劑填裝；

7、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)裝置對(duì)象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個(gè)玻璃觀測(cè)段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象；就地儀表電器操作臺(tái)；傾角嵌入式就地計(jì)算機(jī)控制臺(tái)；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺(tái)）；外置配套設(shè)備等組成。裝置運(yùn)行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個(gè)玻璃觀測(cè)段；填料為￠6θ環(huán)填料；冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預(yù)熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備

釜式反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置