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諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”效果對比

牛仔退酵一浴工藝要點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

每洗一機(jī)牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) 20元~35元！

要點(diǎn)一關(guān)鍵詞：防回染

一步法工藝中，大量退漿時(shí)脫落的靛藍(lán)會保留到酵磨結(jié)束解決方法：諾維信先進(jìn)的防回染配方技術(shù)要點(diǎn)二關(guān)鍵詞：（常溫）低溫

低溫處理，可以達(dá)到很好的起花效果的同時(shí)防止靛藍(lán)回沾解決方法：諾維信先進(jìn)的低溫酵洗酶產(chǎn)品要點(diǎn)二關(guān)鍵詞：酸堿度（PH值）偏堿

大量退漿時(shí)脫落的靛藍(lán)會導(dǎo)致水浴偏堿，酵素活力大減

絲光棉牛仔特別偏堿解決方法：配方中已含酸或加酸中和

工藝參數(shù)

和現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中的酵磨工藝是一樣的:溫度：20-55度PH：6.0-7.5浴比：1：15左右時(shí)間：可長至90分鐘

就時(shí)間來說，酶一浴法處理只需要傳統(tǒng)工藝的一半時(shí)間，節(jié)省下來的時(shí)間可以提高產(chǎn)能和更好地利用產(chǎn)能，將兩道工藝減少到一道工序能減少蒸汽和電能。

案例一：洗高彈牛仔面料 - 女裝外套酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時(shí)間、和能源的消耗大大的減少。

案例二：洗男裝藍(lán)牛酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時(shí)間、和能源的消耗大大的減少。

諾維信公司推出的退漿酵洗一浴復(fù)合酶產(chǎn)品及其工藝具有以下特點(diǎn)

諾維信公司推出的退漿酵洗一浴復(fù)合酶產(chǎn)品及其工藝具有以下特點(diǎn)：

1．工藝簡單，提升效率牛仔水洗行業(yè)的流行趨勢和風(fēng)格一直都在不停改變，水洗工廠需要對品牌商的要求做出快速反應(yīng)并生產(chǎn)出新風(fēng)格的牛仔服裝。

諾維信公司創(chuàng)新的水洗用專利復(fù)合酶產(chǎn)品能簡化工藝，幫助工廠專注于風(fēng)格的創(chuàng)新，提升水洗廠的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

由下圖1的工藝圖對比可以看到，采用新的退漿酵洗一浴復(fù)合酶產(chǎn)品及其新工藝，將以前分開進(jìn)行的退漿/預(yù)洗與酵洗結(jié)合成一個(gè)步驟，化繁為簡，實(shí)現(xiàn)了省時(shí)節(jié)水，工藝創(chuàng)新的目的。工藝簡化后水洗廠可以更專注于新風(fēng)格的開發(fā)。

2．良好的酵洗起花和防回染效果采用簡單的一浴法工藝，復(fù)合酶酵洗出來的起花效果及風(fēng)格與傳統(tǒng)工藝相同，同時(shí)防回染效果也與傳統(tǒng)工藝一致，在省水的同時(shí)也解決了防回染的問題。諾維信獨(dú)有的防回染技術(shù)發(fā)揮了極大的作用。（參看下圖2）

3．節(jié)能減排，降低成本采用新復(fù)合酶及其一浴法工藝，可以為水洗廠降低生產(chǎn)用水量，同時(shí)減少污水的排放。新工藝也降低了耗電量和蒸汽消耗量，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。

我們在廣東新塘鎮(zhèn)某牛仔水洗廠進(jìn)行了對比試驗(yàn)，同時(shí)比較現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝與復(fù)合酶一浴法新工藝的水、電、蒸汽及人工的綜合成本。按照大貨生產(chǎn)一機(jī)72公斤牛仔褲（約100條）來進(jìn)行，具體生產(chǎn)工藝如圖3所示：

?中性顆粒酶說明書

【適用布料】

 主要用于纖維素纖維（棉、麻等）。

【產(chǎn)品簡介】

中性顆粒酶是纖維素、緩沖助劑和表面活性劑的混合物，是一支高濃的復(fù)配產(chǎn)品。這一產(chǎn)品可與浮石一起使用，亦可單獨(dú)使用，從而使牛仔服裝在處理中以的損害得到磨色，并且可降低環(huán)境污染。

【產(chǎn)品特性】

     1、濃縮的復(fù)配產(chǎn)品；      

     2、保底細(xì)花，起花反差效果佳，層次分明，容易控制反沾色；PH的自平衡體系；

     4、粉狀的表面活性成份，減少織物纖維損傷℃；

     5、在溫度30℃以上即可達(dá)到良好活性,符合環(huán)保及節(jié)省能源要求；