天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板

高硬度材料加工及切削參數(shù)優(yōu)選

   天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售耐磨板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!

（1）優(yōu)選法定義 在金屬切削加工過程中，經(jīng)常遇到這樣的問題，如何選擇合理的刀具、操作工藝和制作過程，使產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，生產(chǎn)成本低等等，所有這些都是優(yōu)選的問題。優(yōu)選法就是根據(jù)生產(chǎn)中的不同問題利用數(shù)學原理，合理安排試驗點，減少試驗次數(shù)，以求迅速而準確地找到試驗點的一種科學方法。它是廣泛開展技術革新中一種行之有效的措施。

（2）優(yōu)選法選用 高硬度耐磨材料加工過程中，應用優(yōu)選法選擇刀具的幾何角度和切削參數(shù)，只需做十幾次試驗就可以達到良好的效果。優(yōu)選法分為單因素方法和多因素方法兩類。單因素方法有平分法、0.618法(黃金分割法)、分數(shù)法等；多因素方法有交替法（等高線法）、瞎子爬山法、試驗設計法等。我們經(jīng)常應用的優(yōu)選法主要有0.618法、分數(shù)法及瞎子爬山法。

0.618法(黃金分割法)，0.618法確定一個試驗點是在試驗范圍的0.618處。這點的數(shù)值可由公式一算出，公式一：（大-?。?.618+小。再在一點的對稱點處找第二點，第二點的數(shù)值可用公式二算出，公式二：大+小-中（中不是中間，是上一次試驗點）。此后試驗點的數(shù)值都按公式二計算，把兩次試驗的結果進行比較，如果一點比較好，則去掉第二點（壞點）以下的部分，如果第二點比較好，則去掉一點（壞點）以上的部分。在留下的部分找出第二點的對稱點即第三點做試驗，按同樣方法進行比較和取舍，留下好點，去掉“壞點”以外部分。就這樣，試驗比較，再試驗再比較，一次比一次更接近合適的數(shù)值。應用此法，每次可以去掉試驗范圍的0.382，因此，可以以少量的試驗次數(shù)，迅速找到好點。

分數(shù)法（0.618數(shù)），優(yōu)選機床主軸轉(zhuǎn)速和走刀量，一般用分數(shù)法進行優(yōu)化比較方便。根據(jù)平日的加工經(jīng)驗，可把優(yōu)選范圍固定在從某擋到某擋之間。在這個范圍內(nèi)，如果共分5個、8個、13個、21個……區(qū)間（兩個擋之間算一個區(qū)間），那么就可以按照分數(shù)3/5，5/8，8/13，13/21……的方法去找試驗點，這些分數(shù)構成規(guī)律：后一個分數(shù)的分母等于前一分數(shù)的分子和分母相加，而分子就是前一個分數(shù)的分母。

Mn13耐磨鋼(高錳耐磨軋制鋼板)技術條件

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強板、Q550D高強板、510L高強板、600L高強板、700L高強板等各種高強板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設備,機車車輛,起重機械,礦山機械等等。

1 范圍

   本技術條件規(guī)定了耐磨鋼Mn13熱軋中板的技術要求、尺寸、外形及試驗方法等。

2 引用標準

   下列標準所包含的條文，通過在本技術條件中引用而成為本技術條件的條文。本技術條件所示版本均有效。所有技術條件都會修訂，使用本技術條件的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。GB/T222 鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T20066 鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T709 熱軋板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T228 金屬拉伸試驗方法

GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T232 金屬彎曲試驗方法

GB/T2975 鋼材力學工藝性能試驗取樣規(guī)定

GB/T231 金屬布氏硬度試驗方法

GB/T3274 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T247 鋼板驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

3 尺寸、外形及允許偏差

3.1 Mn13高錳鋼成品規(guī)格 3.0～40.0×900上×L（mm）

3.2 Mn13鋼板力保不平度≤10mm/m，但不作為判定依據(jù)。尺寸允許偏差執(zhí)行GB/T709規(guī)定。

4 技術要求

4.1 Mn13化學成分

牌號Mn13C：0.90～1.20、Mn：11.00～14.00、S≤0.030、P≤0.035、Si：0.3～0.8

注：

1)成分允許偏差執(zhí)行GB/T222規(guī)定。

2)鋼中可添加其他化學元素。

4.2 軋制Mn13成品力學和工藝性能

成品以Rm及HB值為判定依據(jù)，其結果應符合下表規(guī)定。同時提供延伸率A、常溫Akv及冷彎(90°，B=2a，d＝2a)的實測值。

牌號Mn13、厚度（mm）3.0～40.0、Rm(MPa)≥700、HB≥170

注：拉伸、冷彎及沖擊試驗均取橫向試樣。

4.3 交貨條件 鋼板以熱處理狀態(tài)交貨

4.4 表面質(zhì)量執(zhí)行GB3274規(guī)定。

5 檢驗規(guī)則執(zhí)行GB3274規(guī)定。

6 試驗方法見下表

序號項目取樣方法試驗方法1化學成分GB/T222GB/T2232拉伸試驗GB/T2975GB/T2283彎曲試驗GB/T2975GB/T2324常溫沖擊GB/T2975GB/T2295布氏硬度GB/T2975GB/T231

7 包裝、標志及質(zhì)量證明書 鋼板的包裝、標志和質(zhì)量證明書應符合GB/T247的規(guī)定

附加說明：

本技術條件Mn13高錳耐磨軋制鋼板交貨狀態(tài)為固溶狀態(tài)。

耐候結構鋼的發(fā)展及應用

友發(fā)源泰鋼鐵公司主營：耐候結構板、彈簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結板 耐磨板 高錳鋼板 瑞典耐磨鋼板 彈簧鋼 齒輪鋼 合金鋼 軸承鋼 合工鋼 模具鋼；規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長度3000-12000mm。常年現(xiàn)貨庫存，量大優(yōu)惠。

耐候鋼的成分是賦于鋼以耐候性的元素, 但又助長焊接裂紋, 特別是當含P量達到 0.1%以上影響更大。

此系因當焊接金屬凝固時, P促進低熔點夾雜物生成,既易產(chǎn)生高溫裂紋, 又增加低溫裂紋敏感性, 使焊縫的延展性和韌性變壞。

然而, P對鋼的有害作用與鋼種含C量有關, 降低含C量而使鋼中C和P的總量不超過0.25%時, 則可防止冷脆傾向。

國產(chǎn)耐候鋼的含C量和P量均不超過0.12%, C和P的總含量高不超過0.24%, 未達到0.25%的限度, 因此解決了P對耐候性有利而對焊接性有害的矛盾。含Cu量低于0.55%時, 對焊接性危害不大 。

國產(chǎn)耐候鋼的含Cu量均低于0.45%。國產(chǎn)耐候鋼具有良好的焊接性能。

耐候鋼產(chǎn)品發(fā)展展望 美國等一些發(fā)達國家耐候鋼的強度水平己達到500Mpa 級 , 俄羅斯正在研制生產(chǎn)600Mpa 級高強度鋼,2008年, 武鋼開發(fā)出了450Mpa級高耐腐蝕性能耐候鋼WQ450GN。

隨著我國鐵路運輸?shù)目焖侔l(fā)展, 與國際化接軌, 具有更高強度、更高耐候性的耐候鋼將成為我國鐵路車輛發(fā)展的趨勢,開發(fā)550～650Mpa級高耐候系列鋼將具有很好的發(fā)展前途。  

目前, 武鋼的鐵路車輛及集裝箱用耐候鋼主要以12mm厚以下為主,厚規(guī)格高強度耐候鋼不僅生產(chǎn)難度較大, 而且在國內(nèi)外均屬于空白。

為滿足車輛制造廠對厚規(guī)格耐候鋼的需求及拓展耐候鋼的應用范圍, 應加大450～600Mpa級厚規(guī)格耐候鋼的研發(fā)力度, 尤其是武鋼4300mm軋機投產(chǎn)在即,這是一個良好的契機。  

我國的耐候鋼產(chǎn)品主要用于鐵路車輛、集裝箱、橋梁等領域, 建筑、工程機械、煤礦機械等大量外露于大氣或特殊工況條件下器械, 由于腐蝕引起使用壽命縮短而造成的經(jīng)濟損失, 或因腐蝕失效造成重大事故,

因此, 這一領域?qū)δ秃蚪Y構鋼的需求將會日益增多, 但由于在具有良好機械性能、成型性、焊接性和低溫韌性的基礎上, 同時具有良好的耐腐蝕性能造成耐候結構鋼的成本偏高, 因此開發(fā)具有低成本的經(jīng)濟耐候結構鋼具有良好的市場前景和市場競爭力。

 國外正在研究非Cu-P和Cu-P-Cr-Ni系耐候鋼, 尤其是日本己取得了突破, 正在研制成本低的Si-Al系耐候鋼, 國內(nèi)北京科技大學也在進行這方面的研究, 新型耐候鋼的研究動向值得關注。