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色母的生產(chǎn)過程

(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

選擇色母粒的過程中需要注意哪些?

一、使用方便：有些產(chǎn)品使用極為困難。需要按量添加到水中，溶解很長時(shí)間才能使用，浪費(fèi)時(shí)間。有些要用高速分散機(jī)攪拌很長時(shí)間才能有好的均勻著色效果，有些粉體色母粒，攪拌不好會(huì)出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

二、穩(wěn)定性：有些色母粒當(dāng)時(shí)著色效果好，但過一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)褪色等等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響塑料制品的外觀與質(zhì)量。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒

1. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

2. 使顏料在塑料中有更好的分散性；

3. 保護(hù)操作人員的健康；

4. 工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿；

6. 節(jié)省時(shí)間和原材料。